魚線輪自動化數控加工設備(自動智能魚線輪)

魚線輪自動化數控加工設備（自動智能魚線輪）是一種集成了現代數控技術和自動化控制的高效加工設備，主要用于生產釣魚用的魚線輪。以下是對該設備型號的詳細詳解，以及如何幫助用戶了解和使用該設備。

一、設備型號詳解

1. 設備名稱：魚線輪自動化數控加工設備（自動智能魚線輪）

2. 設備類型：數控加工中心

3. 設備型號：FSJ-1200

4. 主要參數：

- 加工范圍：直徑100-1200mm

- 主軸轉速：3000-12000r/min

- 主軸功率：5.5kW

- 工作臺尺寸：φ1200mm×500mm

- 最大加工高度：400mm

- 刀具數量：12把

- 控制系統：Siemens 840D

- 傳動方式：伺服電機

5. 設備特點：

- 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和導軌，加工精度可達±0.01mm。

- 自動換刀：具備自動換刀功能，提高生產效率。

- 智能化控制：通過PLC程序控制，實現自動化加工過程。

- 人性化設計：操作界面友好，便于用戶操作和維護。

二、幫助用戶了解和使用設備

1. 設備操作流程

（1）設備預熱：啟動設備，預熱主軸和液壓系統。

（2）裝夾工件：將魚線輪工件放置在工作臺上，并固定牢固。

（3）編程：根據魚線輪的加工要求，編寫相應的數控程序。

（4）設置參數：在控制面板上設置加工參數，如主軸轉速、進給速度等。

（5）啟動加工：按下啟動按鈕，設備開始自動加工。

（6）加工完成：加工完成后，關閉設備，取下工件。

2. 設備維護與保養(yǎng)

（1）定期檢查設備各部件，確保無松動、磨損等情況。

（2）保持設備清潔，定期清理工作臺、導軌等部位。

（3）檢查液壓系統，確保油質清潔，油位正常。

（4）定期檢查刀具，確保刀具鋒利、無損壞。

（5）定期檢查電氣系統，確保電路暢通、無短路現象。

三、案例分析

1. 案例一：某魚線輪生產企業(yè)因設備老化，加工精度不穩(wěn)定，導致產品合格率低。更換FSJ-1200型號設備后，加工精度達到±0.01mm，產品合格率提高至95%。

2. 案例二：某釣魚用品廠因人工換刀效率低，影響生產進度。采用自動換刀功能后，換刀時間縮短至3秒，生產效率提高30%。

3. 案例三：某魚線輪生產企業(yè)因加工過程中工件定位不準確，導致產品外觀瑕疵。采用該設備后，定位精度提高至±0.02mm，產品外觀瑕疵率降低至2%。

4. 案例四：某釣魚用品廠因加工過程中刀具磨損快，影響加工質量和效率。更換高硬度刀具后，刀具使用壽命提高至原來的一倍，加工質量得到保證。

5. 案例五：某魚線輪生產企業(yè)因設備故障停機時間長，導致生產成本增加。采用該設備后，故障率降低至0.5%，停機時間縮短至2小時。

四、常見問題問答

1. 問：FSJ-1200型號設備適合哪些魚線輪加工？

答：FSJ-1200型號設備適用于直徑100-1200mm的魚線輪加工。

2. 問：該設備的加工精度如何？

答：該設備的加工精度可達±0.01mm。

3. 問：設備的換刀時間有多長？

答：設備具備自動換刀功能，換刀時間約為3秒。

4. 問：該設備是否需要專業(yè)人員操作？

答：該設備操作界面友好，一般操作人員經過簡單培訓后即可熟練操作。

5. 問：設備的維護與保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：設備的維護與保養(yǎng)需要注意檢查各部件、保持設備清潔、檢查液壓系統和電氣系統等方面。