集美金屬加工價(jià)格表

設(shè)備型號(hào)詳解：

以集美金屬加工設(shè)備為例，我們選取一款型號(hào)為JMM-3000的數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行詳細(xì)解析。JMM-3000是一款集銑、鉆、鏜、車(chē)等多種加工功能于一體的數(shù)控金屬加工中心，適用于各類(lèi)金屬零件的精加工。

1. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

- 加工中心型號(hào)：JMM-3000

- 最大加工直徑：300mm

- 最大加工長(zhǎng)度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 進(jìn)給速度：0-20000mm/min

- 工作臺(tái)尺寸：600mm x 400mm

- 工作臺(tái)行程：X軸300mm，Y軸400mm，Z軸1000mm

- 刀庫(kù)容量：20把

- 機(jī)床精度：±0.01mm

2. 設(shè)備組成及功能：

- 主軸箱：采用高速、高精度主軸，可進(jìn)行高速切削，提高加工效率。

- 工作臺(tái)：采用高精度導(dǎo)軌，保證加工精度。

- 刀庫(kù)：可存儲(chǔ)20把刀具，實(shí)現(xiàn)多任務(wù)加工。

- 數(shù)控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，加工精度高。

- 冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，降低加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，提高加工質(zhì)量。

幫助用戶(hù)：

1. 設(shè)備操作步驟：

（1）開(kāi)機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各部分是否正常，包括主軸、刀庫(kù)、工作臺(tái)等。

（2）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

（3）裝夾工件：將工件放置在工作臺(tái)上，確保工件定位準(zhǔn)確。

（4）裝夾刀具：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并裝入刀庫(kù)。

（5）開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行加工。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

（1）定期檢查機(jī)床各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（2）保持機(jī)床清潔，防止灰塵、油污等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

（3）定期檢查刀具，確保刀具鋒利，減少加工過(guò)程中的磨損。

（4）定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果良好。

案例分析：

案例一：某企業(yè)加工一批鋁合金零件，由于加工精度要求較高，采用JMM-3000數(shù)控金屬加工中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工出的零件表面存在劃痕，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。解決方法：更換新刀具，提高加工精度。

案例二：某企業(yè)加工一批不銹鋼零件，由于加工過(guò)程中刀具斷裂，導(dǎo)致加工中斷。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選用不當(dāng)，未能滿(mǎn)足加工要求。解決方法：根據(jù)加工材料，選擇合適的刀具，提高加工穩(wěn)定性。

案例三：某企業(yè)加工一批鈦合金零件，由于加工過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工效率低下。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選用不當(dāng)，未能滿(mǎn)足加工要求。解決方法：根據(jù)加工材料，選擇合適的刀具，提高加工效率。

案例四：某企業(yè)加工一批銅合金零件，由于加工過(guò)程中刀具斷裂，導(dǎo)致加工中斷。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選用不當(dāng)，未能滿(mǎn)足加工要求。解決方法：根據(jù)加工材料，選擇合適的刀具，提高加工穩(wěn)定性。

案例五：某企業(yè)加工一批鎂合金零件，由于加工過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工效率低下。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選用不當(dāng)，未能滿(mǎn)足加工要求。解決方法：根據(jù)加工材料，選擇合適的刀具，提高加工效率。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. JMM-3000數(shù)控金屬加工中心適用哪些加工材料？

答案：JMM-3000數(shù)控金屬加工中心適用于鋁合金、不銹鋼、鈦合金、銅合金等金屬材料的加工。

2. 如何選擇合適的刀具？

答案：根據(jù)加工材料、加工要求、加工精度等因素，選擇合適的刀具。

3. 如何提高加工效率？

答案：提高加工效率的方法有：選用合適的刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。

4. 如何降低加工成本？

答案：降低加工成本的方法有：合理選用刀具、優(yōu)化加工工藝、提高加工精度等。

5. 如何確保加工質(zhì)量？

答案：確保加工質(zhì)量的方法有：選用高精度機(jī)床、優(yōu)化加工參數(shù)、嚴(yán)格控制加工過(guò)程等。