數(shù)控加工工藝及設(shè)備圖片(數(shù)控加工百度百科)

數(shù)控加工工藝及設(shè)備詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控機(jī)床（CNC Milling Machine）

數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工工藝中的核心設(shè)備，其主要功能是進(jìn)行各種金屬或非金屬材料的加工。以下是幾種常見的數(shù)控機(jī)床型號詳解：

（1）XK714數(shù)控臥式銑床

XK714數(shù)控臥式銑床是一種臥式布局的數(shù)控銑床，適用于加工平面、斜面、曲面等復(fù)雜零件。其最大行程為X軸3000mm，Y軸1500mm，Z軸1000mm，工作臺面積為500mm×1000mm。

（2）XK715數(shù)控立式銑床

XK715數(shù)控立式銑床是一種立式布局的數(shù)控銑床，適用于加工復(fù)雜曲面、孔槽等零件。其最大行程為X軸1000mm，Y軸800mm，Z軸600mm，工作臺面積為400mm×500mm。

（3）XK716數(shù)控龍門銑床

XK716數(shù)控龍門銑床是一種龍門式布局的數(shù)控銑床，適用于加工大型復(fù)雜零件。其最大行程為X軸4000mm，Y軸2500mm，Z軸1500mm，工作臺面積為1000mm×2000mm。

2. 數(shù)控車床（CNC Lathe）

數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，具有加工精度高、自動化程度高等特點(diǎn)。以下是幾種常見的數(shù)控車床型號詳解：

（1）CNC615數(shù)控車床

CNC615數(shù)控車床是一種臥式數(shù)控車床，適用于加工軸類、盤類等零件。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為500-8000r/min，最大切削直徑為Φ500mm，最大切削長度為1000mm。

（2）CNC6180數(shù)控車床

CNC6180數(shù)控車床是一種立式數(shù)控車床，適用于加工軸類、盤類等零件。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為300-6000r/min，最大切削直徑為Φ600mm，最大切削長度為1200mm。

3. 數(shù)控線切割機(jī)床（CNC Wire-cutting Machine）

數(shù)控線切割機(jī)床是一種利用細(xì)金屬線進(jìn)行切割的機(jī)床，適用于加工高精度、復(fù)雜形狀的零件。以下是幾種常見的數(shù)控線切割機(jī)床型號詳解：

（1）XK5030數(shù)控線切割機(jī)床

XK5030數(shù)控線切割機(jī)床是一種小型數(shù)控線切割機(jī)床，適用于加工小型復(fù)雜零件。其工作臺面積為500mm×300mm，最大切割厚度為30mm。

（2）XK718數(shù)控線切割機(jī)床

XK718數(shù)控線切割機(jī)床是一種大型數(shù)控線切割機(jī)床，適用于加工大型復(fù)雜零件。其工作臺面積為1000mm×800mm，最大切割厚度為60mm。

二、案例分析

1. 案例一：XK714數(shù)控臥式銑床加工平面

問題：加工過程中，平面尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因包括：編程錯誤、刀具磨損、機(jī)床精度不足等。解決方法：重新檢查編程參數(shù)，更換新刀具，校準(zhǔn)機(jī)床精度。

2. 案例二：XK715數(shù)控立式銑床加工曲面

問題：加工過程中，曲面形狀偏差較大，表面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因包括：編程參數(shù)設(shè)置不合理、刀具選用不當(dāng)、機(jī)床振動等。解決方法：優(yōu)化編程參數(shù)，選用合適的刀具，調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

3. 案例三：CNC615數(shù)控車床加工軸類零件

問題：加工過程中，軸類零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因包括：編程錯誤、刀具磨損、機(jī)床精度不足等。解決方法：重新檢查編程參數(shù)，更換新刀具，校準(zhǔn)機(jī)床精度。

4. 案例四：CNC6180數(shù)控車床加工盤類零件

問題：加工過程中，盤類零件孔位偏差較大，表面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因包括：編程參數(shù)設(shè)置不合理、刀具選用不當(dāng)、機(jī)床精度不足等。解決方法：優(yōu)化編程參數(shù)，選用合適的刀具，校準(zhǔn)機(jī)床精度。

5. 案例五：XK5030數(shù)控線切割機(jī)床加工小型復(fù)雜零件

問題：加工過程中，小型復(fù)雜零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：可能原因包括：編程錯誤、切割線磨損、機(jī)床精度不足等。解決方法：重新檢查編程參數(shù)，更換新切割線，校準(zhǔn)機(jī)床精度。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何提高加工精度？

答案：提高加工精度的方法包括：優(yōu)化編程參數(shù)、選用合適的刀具、校準(zhǔn)機(jī)床精度、嚴(yán)格控制加工過程中的各種因素等。

2. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何選擇合適的刀具？

答案：選擇合適的刀具需要考慮加工材料的性質(zhì)、加工精度要求、機(jī)床性能等因素。通常情況下，刀具的材料、形狀、尺寸和涂層等都會對加工效果產(chǎn)生影響。

3. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何減少機(jī)床振動？

答案：減少機(jī)床振動的措施包括：選用合適的機(jī)床、調(diào)整機(jī)床參數(shù)、合理布局加工路徑、保持機(jī)床清潔等。

4. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何優(yōu)化編程參數(shù)？

答案：優(yōu)化編程參數(shù)需要根據(jù)加工工藝、機(jī)床性能和加工材料等因素綜合考慮。一般包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)的調(diào)整。

5. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何提高加工效率？

答案：提高加工效率的措施包括：優(yōu)化編程參數(shù)、選用合適的刀具、合理規(guī)劃加工路徑、提高機(jī)床性能等。