當(dāng)前位置:首頁 > 數(shù)控雕刻機(jī) > 正文

板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī)

【設(shè)備型號(hào)詳解】

板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī),是一款集高精度、高效率、自動(dòng)化于一體的數(shù)控設(shè)備,廣泛應(yīng)用于板式家具的生產(chǎn)制造過程中。該設(shè)備以其卓越的性能和穩(wěn)定的運(yùn)行效果,受到了眾多家具制造企業(yè)的青睞。以下是對(duì)該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)詳解。

一、設(shè)備型號(hào)

以某品牌為例,該型號(hào)為XH-1200CNC。該設(shè)備采用全封閉式設(shè)計(jì),占地面積較小,適用于各種板式家具的生產(chǎn)線。

二、設(shè)備參數(shù)

1. 最大加工尺寸:1200mm×600mm×200mm

2. 加工精度:±0.1mm

板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī)

3. 重復(fù)定位精度:±0.05mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-24000r/min

5. 主軸功率:5.5kW

6. 運(yùn)行速度:0-120m/min

7. 加工材料:密度板、刨花板、實(shí)木板等

8. 控制系統(tǒng):PLC控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作簡便

9. 傳動(dòng)方式:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)

三、設(shè)備特點(diǎn)

1. 高精度:采用高精度導(dǎo)軌和伺服電機(jī),確保加工精度達(dá)到±0.1mm。

2. 高效率:采用PLC控制系統(tǒng),運(yùn)行速度快,加工效率高。

3. 自動(dòng)化:具有自動(dòng)換刀、自動(dòng)上料、自動(dòng)下料等功能,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。

4. 穩(wěn)定可靠:采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長。

5. 易于操作:人機(jī)界面操作簡便,易于學(xué)習(xí),降低培訓(xùn)成本。

【案例分析】

一、案例一:某家具廠在加工過程中,發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)在加工過程中出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

分析:雕刻機(jī)抖動(dòng)現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的:

板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī)

1. 導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定;

2. 伺服電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)抖動(dòng);

3. 刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)抖動(dòng)。

解決方法:

1. 更換導(dǎo)軌,確保導(dǎo)軌運(yùn)行穩(wěn)定;

2. 檢查伺服電機(jī),排除故障;

3. 更換刀具,確保加工質(zhì)量。

二、案例二:某家具廠在加工過程中,發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)在加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析:斷刀現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的:

1. 刀具選用不當(dāng),硬度不夠;

2. 加工速度過快,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重;

3. 刀具安裝不牢固,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)斷刀。

解決方法:

1. 選擇合適的刀具,確保刀具硬度;

2. 調(diào)整加工速度,避免刀具磨損嚴(yán)重;

3. 確保刀具安裝牢固,避免加工過程中出現(xiàn)斷刀。

三、案例三:某家具廠在加工過程中,發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)在加工過程中出現(xiàn)加工效果不佳現(xiàn)象。

分析:加工效果不佳可能是由于以下原因造成的:

1. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工效果不佳;

2. 刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工效果不佳;

3. 加工材料質(zhì)量不合格,導(dǎo)致加工效果不佳。

解決方法:

1. 調(diào)整加工參數(shù),確保加工效果;

2. 更換刀具,確保加工質(zhì)量;

3. 選擇優(yōu)質(zhì)加工材料,確保加工效果。

四、案例四:某家具廠在加工過程中,發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)在加工過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。

分析:卡料現(xiàn)象可能是由于以下原因造成的:

1. 加工材料表面有毛刺,導(dǎo)致卡料;

2. 加工材料厚度不均勻,導(dǎo)致卡料;

板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī)

3. 加工設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致卡料。

解決方法:

1. 清理加工材料表面毛刺,避免卡料;

2. 選擇厚度均勻的加工材料,避免卡料;

3. 確保加工設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,避免卡料。

五、案例五:某家具廠在加工過程中,發(fā)現(xiàn)雕刻機(jī)在加工過程中出現(xiàn)噪音過大現(xiàn)象。

分析:噪音過大可能是由于以下原因造成的:

1. 傳動(dòng)系統(tǒng)磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致噪音增大;

2. 刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致噪音增大;

3. 設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致噪音增大。

解決方法:

1. 更換傳動(dòng)系統(tǒng)部件,降低噪音;

2. 更換刀具,降低噪音;

3. 確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,降低噪音。

【常見問題問答】

1. 問:板式家具大型數(shù)控雕刻機(jī)適用哪些加工材料?

答:該設(shè)備適用于密度板、刨花板、實(shí)木板等板式家具加工材料。

2. 問:雕刻機(jī)加工精度如何?

答:加工精度為±0.1mm,重復(fù)定位精度為±0.05mm。

3. 問:雕刻機(jī)運(yùn)行速度如何?

答:運(yùn)行速度為0-120m/min,可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

4. 問:雕刻機(jī)控制系統(tǒng)如何?

答:采用PLC控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作簡便,易于學(xué)習(xí)。

5. 問:雕刻機(jī)故障排除方法有哪些?

答:常見故障排除方法包括檢查導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、刀具、加工材料等,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。