發(fā)那科鉆攻中心在哪(發(fā)那科鉆攻機(jī)官網(wǎng))

一、設(shè)備型號(hào)詳解

發(fā)那科鉆攻中心（FANUC Mill-Turn Center）是一種集車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它具有高效、精密、穩(wěn)定的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下是發(fā)那科鉆攻中心的一種型號(hào)——FANUC i-MODEL B的詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào)：FANUC i-MODEL B

2. 設(shè)備特點(diǎn)：

（1）高效加工：FANUC i-MODEL B采用先進(jìn)的加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度的加工。其主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)12,000轉(zhuǎn)/分鐘，快速移動(dòng)速度可達(dá)80m/min，大大縮短了加工周期。

（2）高精度：該型號(hào)采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保了加工精度。其重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm，滿足了各類高精度加工需求。

（3）智能化：FANUC i-MODEL B具備智能化的加工功能，如自動(dòng)換刀、自動(dòng)補(bǔ)償、在線測(cè)量等，提高了加工效率。

（4）易于操作：該型號(hào)采用FANUC 0i-TD控制系統(tǒng)，操作界面友好，易于上手。

3. 設(shè)備組成：

（1）主軸箱：采用高精度主軸，可實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。

（2）進(jìn)給系統(tǒng)：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的進(jìn)給。

（3）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-TD控制系統(tǒng)，具備豐富的加工功能。

（4）輔助裝置：如自動(dòng)換刀、冷卻系統(tǒng)、夾具等。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 如何選擇合適的發(fā)那科鉆攻中心？

（1）根據(jù)加工需求：根據(jù)加工材料的種類、加工精度、加工效率等要求，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、加工范圍等參數(shù)。

（2）考慮設(shè)備性能：關(guān)注設(shè)備的加工精度、重復(fù)定位精度、快速移動(dòng)速度等性能指標(biāo)。

（3）關(guān)注售后服務(wù)：了解廠商的售后服務(wù)體系，確保設(shè)備在使用過程中得到及時(shí)維護(hù)。

2. 如何提高發(fā)那科鉆攻中心的加工效率？

（1）優(yōu)化加工工藝：根據(jù)加工材料和加工要求，制定合理的加工工藝。

（2）合理選用刀具：根據(jù)加工材料和加工要求，選擇合適的刀具，提高加工效率。

（3）優(yōu)化編程：采用高效的編程方法，如宏程序、循環(huán)程序等，提高加工效率。

（4）定期維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工航空零件

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。建議更換新刀具，并加強(qiáng)刀具維護(hù)。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體

問題：加工過程中，缸體尺寸超差。

分析：可能是機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生誤差。建議檢查機(jī)床精度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具零件

問題：加工過程中，模具零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是加工過程中應(yīng)力過大，導(dǎo)致零件產(chǎn)生裂紋。建議優(yōu)化加工工藝，降低加工應(yīng)力。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)加工齒輪

問題：加工過程中，齒輪精度不穩(wěn)定。

分析：可能是機(jī)床控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。建議檢查控制系統(tǒng)，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

5. 案例五：某電子制造企業(yè)加工電路板

問題：加工過程中，電路板表面出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象。

分析：可能是冷卻系統(tǒng)不完善，導(dǎo)致加工過程中溫度過高。建議檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

四、常見問題問答

1. 問：發(fā)那科鉆攻中心的加工精度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的加工精度較高，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm，滿足各類高精度加工需求。

2. 問：發(fā)那科鉆攻中心的加工速度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000轉(zhuǎn)/分鐘，快速移動(dòng)速度可達(dá)80m/min，具有較高的加工速度。

3. 問：如何提高發(fā)那科鉆攻中心的加工效率？

答：提高加工效率的方法包括優(yōu)化加工工藝、合理選用刀具、優(yōu)化編程、定期維護(hù)等。

4. 問：發(fā)那科鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

答：發(fā)那科鉆攻中心采用FANUC 0i-TD控制系統(tǒng)，具備豐富的加工功能，操作界面友好，易于上手。

5. 問：如何選擇合適的發(fā)那科鉆攻中心？

答：選擇合適的發(fā)那科鉆攻中心需要考慮加工需求、設(shè)備性能、售后服務(wù)等因素。