江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備(臥式數(shù)控車床生產(chǎn)廠家)

一、江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備詳解

江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備，也稱為臥式數(shù)控車床，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備。它采用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，具有高精度、高效率、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。下面將從設(shè)備型號(hào)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、功能及優(yōu)勢(shì)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1. 設(shè)備型號(hào)

目前，江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備主要包括以下幾種型號(hào)：

（1）CK6140：適用于小型、精密零件的加工，如汽車、摩托車零部件等。

（2）CK6150：適用于中型零件的加工，如機(jī)床主軸、齒輪等。

（3）CK6160：適用于大型零件的加工，如電機(jī)、泵體等。

（4）CK6170：適用于重型零件的加工，如大型機(jī)械部件等。

2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：采用高精度滾動(dòng)軸承，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，可滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給箱：采用模塊化設(shè)計(jì)，方便維護(hù)和更換。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

（5）刀具夾具：采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 功能

（1）自動(dòng)編程：采用先進(jìn)的編程軟件，可方便地進(jìn)行零件編程。

（2）自動(dòng)加工：實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)加工，提高生產(chǎn)效率。

（3）實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量。

（4）故障診斷：自動(dòng)診斷設(shè)備故障，便于維護(hù)和維修。

4. 優(yōu)勢(shì)

（1）高精度：采用高精度加工工藝，確保零件尺寸精度。

（2）高效率：自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率。

（3）操作簡(jiǎn)便：人機(jī)交互界面友好，易于掌握。

（4）維護(hù)方便：模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和維修。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠在使用CK6140臥式數(shù)控車床加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工出的曲軸尺寸超差。

分析：可能是以下原因?qū)е鲁叽绯睿?/p>

（1）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理。

（2）刀具磨損嚴(yán)重。

（3）加工工藝不合理。

解決方案：

（1）重新設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。

（2）更換新刀具。

（3）優(yōu)化加工工藝。

2. 案例二：某機(jī)床廠在使用CK6150臥式數(shù)控車床加工機(jī)床主軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)主軸加工表面存在劃痕。

分析：可能是以下原因?qū)е卤砻鎰澓郏?/p>

（1）刀具硬度不夠。

（2）夾具精度不高。

（3）加工過程中操作不當(dāng)。

解決方案：

（1）更換硬度更高的刀具。

（2）提高夾具精度。

（3）加強(qiáng)操作培訓(xùn)。

3. 案例三：某重型機(jī)械廠在使用CK6160臥式數(shù)控車床加工大型機(jī)械部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在裂紋。

分析：可能是以下原因?qū)е卤砻媪鸭y：

（1）材料選擇不當(dāng)。

（2）加工過程中溫度控制不當(dāng)。

（3）冷卻液選擇不當(dāng)。

解決方案：

（1）更換合適的材料。

（2）嚴(yán)格控制加工過程中的溫度。

（3）選擇合適的冷卻液。

4. 案例四：某電機(jī)廠在使用CK6170臥式數(shù)控車床加工電機(jī)殼體時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工出的殼體尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

分析：可能是以下原因?qū)е鲁叽绮环弦螅?/p>

（1）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理。

（2）刀具磨損嚴(yán)重。

（3）加工工藝不合理。

解決方案：

（1）重新設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。

（2）更換新刀具。

（3）優(yōu)化加工工藝。

5. 案例五：某航空制造廠在使用CK6140臥式數(shù)控車床加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工出的葉片表面存在砂眼。

分析：可能是以下原因?qū)е卤砻嫔把郏?/p>

（1）刀具加工過程中振動(dòng)過大。

（2）冷卻液選用不當(dāng)。

（3）加工工藝不合理。

解決方案：

（1）調(diào)整刀具加工參數(shù)，降低振動(dòng)。

（2）選擇合適的冷卻液。

（3）優(yōu)化加工工藝。

三、常見問題問答

1. 問：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的加工精度如何？

答：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的加工精度通常在±0.01mm以內(nèi)，具體精度取決于設(shè)備型號(hào)和加工材料。

2. 問：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的加工速度如何？

答：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的加工速度取決于設(shè)備型號(hào)和加工材料，一般在3000r/min左右。

3. 問：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的維護(hù)周期是多久？

答：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備的維護(hù)周期一般為半年或一年，具體周期根據(jù)實(shí)際使用情況而定。

4. 問：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

答：江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備適用于汽車、航空航天、機(jī)床、電機(jī)、重型機(jī)械等行業(yè)。

5. 問：如何選購合適的江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備？

答：選購合適的江蘇臥式數(shù)控機(jī)加工設(shè)備需要考慮以下因素：

（1）加工精度要求。

（2）加工材料。

（3）加工尺寸。

（4）加工效率。

（5）設(shè)備價(jià)格。