解放大道金屬加工零件店

設(shè)備型號詳解

解放大道金屬加工零件店主要提供以下設(shè)備型號：

1. 數(shù)控車床：該型號數(shù)控車床適用于各種軸類、盤類零件的加工，具有高精度、高效率的特點。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：500-3000r/min

- 進給速度：0.2-10mm/min

- 最大加工直徑：$Φ$600mm

- 最大加工長度：$Φ$1500mm

- 刀架形式：四方刀架

2. 數(shù)控銑床：該型號數(shù)控銑床適用于平面、曲面、槽、孔等復(fù)雜形狀零件的加工。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：200-8000r/min

- 進給速度：0.1-12mm/min

- 最大加工面積：$Φ$600mm×$Φ$600mm

- 工作臺行程：$Φ$600mm×$Φ$600mm

3. 數(shù)控磨床：該型號數(shù)控磨床適用于各種磨削加工，如外圓、內(nèi)孔、平面、螺紋等。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：300-3000r/min

- 進給速度：0.1-5mm/min

- 最大磨削直徑：$Φ$500mm

- 最大磨削長度：$Φ$1000mm

4. 數(shù)控線切割機：該型號數(shù)控線切割機適用于各種形狀復(fù)雜的零件加工，如沖壓模具、鈑金件等。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大切割厚度：$Φ$20mm

- 電壓：380V/50Hz

- 伺服電機功率：0.4kW

5. 數(shù)控切割機：該型號數(shù)控切割機適用于金屬板材的切割加工，如不銹鋼、鋁板等。主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 切割速度：0-100m/min

- 最大切割厚度：$Φ$100mm

- 電壓：380V/50Hz

- 伺服電機功率：5.5kW

案例分析

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件，因加工精度低導(dǎo)致裝配困難。分析：該零件采用普通車床加工，由于操作人員技術(shù)水平和設(shè)備精度不足，導(dǎo)致加工誤差較大。解決方案：更換數(shù)控車床，提高加工精度，確保零件裝配質(zhì)量。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的平面零件，因表面粗糙度不達標(biāo)影響產(chǎn)品外觀。分析：該零件采用普通銑床加工，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度超差。解決方案：更換數(shù)控銑床，使用新型刀具，提高加工質(zhì)量。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的螺紋零件，因螺紋精度低導(dǎo)致螺紋聯(lián)接不穩(wěn)定。分析：該零件采用普通車床加工螺紋，由于螺紋車刀磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致螺紋精度低。解決方案：更換數(shù)控車床，使用專用螺紋車刀，提高螺紋精度。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)孔零件，因孔徑尺寸超差導(dǎo)致配合困難。分析：該零件采用普通鉆床加工內(nèi)孔，由于鉆頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致孔徑尺寸超差。解決方案：更換數(shù)控鉆床，使用新型鉆頭，提高孔徑精度。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜曲面零件，因加工難度大，加工周期長。分析：該零件采用普通加工方法，加工難度大，加工周期長。解決方案：采用數(shù)控加工中心，實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工效率和精度。

常見問題問答

1. 解放大道金屬加工零件店的設(shè)備型號有哪些？

解放大道金屬加工零件店主要提供數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機和數(shù)控切割機等設(shè)備型號。

2. 如何選擇合適的數(shù)控設(shè)備？

選擇合適的數(shù)控設(shè)備需要根據(jù)加工零件的形狀、尺寸、材料及加工要求等因素綜合考慮。建議用戶咨詢專業(yè)技術(shù)人員，以便選擇最適合的設(shè)備。

3. 數(shù)控設(shè)備加工精度如何保證？

數(shù)控設(shè)備加工精度主要通過以下途徑保證：提高設(shè)備精度、優(yōu)化加工工藝、選用高精度刀具和合理調(diào)整加工參數(shù)。

4. 如何降低數(shù)控設(shè)備的維護成本？

降低數(shù)控設(shè)備的維護成本可以從以下幾個方面入手：定期保養(yǎng)、合理使用、選用優(yōu)質(zhì)配件、及時更換磨損零件。

5. 如何提高數(shù)控設(shè)備的加工效率？

提高數(shù)控設(shè)備的加工效率可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工工藝、提高編程水平、合理選擇刀具和減少非加工時間。