t10鉆攻中心報(bào)價(jià)(t500鉆攻中心標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù))

一、T10鉆攻中心設(shè)備型號(hào)詳解

T10鉆攻中心是一款集鉆孔、銑削、攻絲等加工功能于一體的多功能數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備適用于各類金屬、非金屬材料的加工，具有高精度、高效率、易操作等特點(diǎn)。以下是對(duì)T10鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. T10鉆攻中心主要參數(shù)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

（2）X軸、Y軸、Z軸行程：680mm×420mm×300mm

（3）最大工件重量：100kg

（4）加工中心精度：±0.005mm

（5）控制系統(tǒng)：FANUC/OmniMate等

2. T10鉆攻中心特點(diǎn)：

（1）高精度：T10鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，保證了設(shè)備加工的精度和穩(wěn)定性。

（2）高效率：該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削、攻絲等加工工序一次完成，大幅提高了加工效率。

（3）易操作：T10鉆攻中心配備人機(jī)交互界面，操作簡便，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（4）高剛性：設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和高精度加工工藝，確保了設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性。

二、T10鉆攻中心使用指南

1. 安裝與調(diào)試

（1）按照說明書進(jìn)行設(shè)備安裝，確保各部件安裝牢固。

（2）調(diào)試設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)精度和各功能模塊是否正常。

（3）安裝夾具、刀具等附件，進(jìn)行空運(yùn)行測(cè)試。

2. 編程與加工

（1）使用CNC編程軟件進(jìn)行加工編程。

（2）導(dǎo)入程序，設(shè)置加工參數(shù)。

（3）調(diào)整機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行加工。

3. 檢查與維護(hù)

（1）定期檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度和潤滑情況。

（2）及時(shí)清理機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部位，防止雜物影響加工精度。

（3）檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。

三、案例解析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品需要鉆孔和銑削加工

分析：T10鉆攻中心適用于鋁合金產(chǎn)品的加工，能夠滿足該公司的生產(chǎn)需求。

解決方案：選用T10鉆攻中心進(jìn)行加工，優(yōu)化編程參數(shù)，提高加工效率。

2. 案例二：某機(jī)械制造廠需要加工不銹鋼精密零件

分析：不銹鋼材料加工難度較大，需要設(shè)備具有較高的精度和剛性。

解決方案：選用T10鉆攻中心，針對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，保證加工質(zhì)量。

3. 案例三：某模具廠加工模具產(chǎn)品，需要同時(shí)進(jìn)行鉆孔、銑削和攻絲

分析：模具加工精度要求高，工序繁多。

解決方案：選用T10鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)多工序一次加工，提高加工效率。

4. 案例四：某電子元件生產(chǎn)企業(yè)需要加工精密導(dǎo)線連接器

分析：導(dǎo)線連接器加工精度要求高，且表面質(zhì)量需良好。

解決方案：選用T10鉆攻中心，針對(duì)導(dǎo)線連接器特點(diǎn)進(jìn)行編程和參數(shù)優(yōu)化。

5. 案例五：某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)需要加工高強(qiáng)度鋼零件

分析：高強(qiáng)度鋼加工難度大，易產(chǎn)生加工變形。

解決方案：選用T10鉆攻中心，優(yōu)化加工工藝，保證高強(qiáng)度鋼零件的加工質(zhì)量。

四、T10鉆攻中心常見問題問答

1. 問題：T10鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答案：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和加工精度要求進(jìn)行確定，一般選用6000-24000r/min的范圍。

2. 問題：T10鉆攻中心的最大加工工件重量是多少？

答案：T10鉆攻中心的最大工件重量為100kg。

3. 問題：T10鉆攻中心的加工精度如何？

答案：T10鉆攻中心的加工精度為±0.005mm。

4. 問題：T10鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些？

答案：T10鉆攻中心支持FANUC/OmniMate等控制系統(tǒng)。

5. 問題：如何確保T10鉆攻中心的加工質(zhì)量？

答案：確保加工質(zhì)量需從以下方面入手：

（1）選用合適的刀具和夾具；

（2）優(yōu)化編程參數(shù)；

（3）定期檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度和潤滑情況；

（4）關(guān)注刀具磨損情況，及時(shí)更換。