鉆攻機(jī)和加工中心配合(鉆攻機(jī)與加工中心區(qū)別)

一、鉆攻機(jī)詳解

鉆攻機(jī)是一種集鉆孔、攻絲、車削、銑削等多種加工工藝于一體的多功能機(jī)床。它廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、航空航天、汽車制造等行業(yè)。以下是鉆攻機(jī)的一些主要型號(hào)及特點(diǎn)：

1.型號(hào)：DZ-6080

該型號(hào)鉆攻機(jī)采用雙主軸設(shè)計(jì)，加工中心直徑為80mm，加工范圍較廣。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min，加工效率高。配備CNC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，加工精度高。

2.型號(hào)：DZ-10000

該型號(hào)鉆攻機(jī)主軸直徑為100mm，加工范圍更廣。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，加工效率更高。配備高精度滾珠絲杠，保證加工精度。適用于大型、高精度零件的加工。

3.型號(hào)：DZ-5000

該型號(hào)鉆攻機(jī)主軸直徑為50mm，適合加工中小型零件。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)5000r/min，加工效率較高。配備高性能伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定。

二、鉆攻機(jī)與加工中心配合及區(qū)別

1.配合

鉆攻機(jī)與加工中心配合使用，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)效率。具體配合方式如下：

（1）先使用鉆攻機(jī)完成鉆孔、攻絲等工序，然后再將工件轉(zhuǎn)移到加工中心進(jìn)行后續(xù)的銑削、車削等加工。

（2）將鉆攻機(jī)作為加工中心的一個(gè)附件，進(jìn)行鉆孔、攻絲等工序，提高加工中心的使用范圍。

2.區(qū)別

（1）加工范圍：鉆攻機(jī)適用于小批量、多品種的生產(chǎn)，加工范圍較窄；加工中心適用于大批量、單一品種的生產(chǎn)，加工范圍較廣。

（2）加工精度：鉆攻機(jī)的加工精度較高，適用于高精度零件的加工；加工中心的加工精度相對(duì)較低，適用于中低精度零件的加工。

（3）加工速度：鉆攻機(jī)的加工速度較快，適用于加工周期較短的工件；加工中心的加工速度較慢，適用于加工周期較長(zhǎng)的工件。

三、案例分析

1.案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車零部件

問(wèn)題：該零部件在加工過(guò)程中，鉆孔、攻絲等工序效率低，加工周期長(zhǎng)。

解決方案：采用鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔、攻絲等工序，再將工件轉(zhuǎn)移到加工中心進(jìn)行銑削、車削等加工。通過(guò)鉆攻機(jī)與加工中心的配合，提高了加工效率，縮短了加工周期。

2.案例二：某航空企業(yè)生產(chǎn)的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件

問(wèn)題：結(jié)構(gòu)件加工精度要求高，加工周期短。

解決方案：采用鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔、攻絲等工序，再通過(guò)加工中心進(jìn)行高精度加工。通過(guò)配合使用，滿足了加工精度和周期的要求。

3.案例三：某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的精密模具

問(wèn)題：模具加工難度大，加工周期長(zhǎng)。

解決方案：采用鉆攻機(jī)進(jìn)行模具的粗加工，再通過(guò)加工中心進(jìn)行精加工。通過(guò)配合使用，提高了加工效率，縮短了加工周期。

4.案例四：某機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪

問(wèn)題：齒輪加工精度要求高，加工難度大。

解決方案：采用鉆攻機(jī)進(jìn)行齒輪的鉆孔、攻絲等工序，再通過(guò)加工中心進(jìn)行齒輪的精加工。通過(guò)配合使用，滿足了加工精度和周期的要求。

5.案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)生產(chǎn)的精密零部件

問(wèn)題：零部件加工精度要求高，加工難度大。

解決方案：采用鉆攻機(jī)進(jìn)行零部件的鉆孔、攻絲等工序，再通過(guò)加工中心進(jìn)行精密加工。通過(guò)配合使用，滿足了加工精度和周期的要求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：鉆攻機(jī)與加工中心配合使用時(shí)，如何提高加工精度？

答：提高加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高精度鉆攻機(jī)和加工中心，確保設(shè)備精度。

（2）合理編程，優(yōu)化加工路徑。

（3）加強(qiáng)刀具管理，選用合適的刀具。

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

2.問(wèn)：鉆攻機(jī)與加工中心配合使用時(shí)，如何提高加工效率？

答：提高加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用高效率的鉆攻機(jī)和加工中心。

（2）優(yōu)化加工工藝，減少不必要的加工工序。

（3）合理排產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

3.問(wèn)：鉆攻機(jī)與加工中心配合使用時(shí)，如何降低生產(chǎn)成本？

答：降低生產(chǎn)成本主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）合理選用設(shè)備，避免過(guò)度投資。

（2）優(yōu)化加工工藝，減少刀具消耗。

（3）提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備折舊。

（4）加強(qiáng)生產(chǎn)管理，降低生產(chǎn)成本。

4.問(wèn)：鉆攻機(jī)與加工中心配合使用時(shí)，如何保證加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料，確保原材料質(zhì)量。

（2）嚴(yán)格控制加工過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力等。

（3）加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，確保加工質(zhì)量。

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

5.問(wèn)：鉆攻機(jī)與加工中心配合使用時(shí)，如何選擇合適的刀具？

答：選擇合適的刀具主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的刀具材料。

（2）根據(jù)加工工藝和加工條件選擇合適的刀具類型。

（3）根據(jù)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和加工速度選擇合適的刀具尺寸。

（4）根據(jù)加工中心的主軸扭矩和切削力選擇合適的刀具強(qiáng)度。