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不二精機鉆攻中心(不二精機做什么的)

不二精機鉆攻中心(型號:BNS-810)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備采用全封閉防護設(shè)計,確保操作人員的安全。以下是該設(shè)備型號的詳細解析。

一、不二精機鉆攻中心(BNS-810)詳細解析

1. 設(shè)備尺寸

不二精機鉆攻中心(不二精機做什么的)

BNS-810鉆攻中心的外形尺寸為:長×寬×高=1500mm×1000mm×1200mm,占地面積較小,便于安裝和調(diào)整。

2. 工作臺尺寸

BNS-810鉆攻中心的工作臺尺寸為:長×寬=300mm×300mm,可以滿足多種加工需求。

3. 主軸轉(zhuǎn)速

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BNS-810鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為:500-8000r/min,可滿足不同材料的加工需求。

4. 主軸扭矩

不二精機鉆攻中心(不二精機做什么的)

該設(shè)備的主軸扭矩為:30N·m,具有強大的切削能力。

5. 刀具數(shù)量

BNS-810鉆攻中心可安裝12把刀具,滿足多種加工需求。

6. 傳動方式

該設(shè)備采用高精度滾珠絲杠傳動,確保加工精度。

7. 控制系統(tǒng)

BNS-810鉆攻中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡便,易于編程。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

在設(shè)備安裝過程中,需確保設(shè)備水平,并調(diào)整好導(dǎo)軌間隙。調(diào)試時,需檢查各部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理。

2. 加工工藝

根據(jù)加工材料、尺寸和形狀,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。加工過程中,注意觀察刀具磨損情況,及時更換刀具。

3. 維護保養(yǎng)

定期檢查設(shè)備各部件,如發(fā)現(xiàn)磨損、松動等情況,應(yīng)及時更換或緊固。保持設(shè)備清潔,防止灰塵進入。

4. 故障排除

遇到設(shè)備故障時,先檢查電路、控制系統(tǒng)等,如無法排除,可聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

5. 模具設(shè)計

在設(shè)計模具時,要充分考慮加工工藝和設(shè)備性能,確保模具在設(shè)備上加工順暢。

三、案例分析

1. 案例一:加工精度不穩(wěn)定

問題描述:某客戶在加工零件時,發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致零件尺寸超差。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備導(dǎo)軌存在磨損,導(dǎo)致加工精度下降。解決方法:更換導(dǎo)軌,調(diào)整間隙,重新調(diào)試設(shè)備。

2. 案例二:刀具磨損過快

問題描述:某客戶在加工不銹鋼材料時,發(fā)現(xiàn)刀具磨損過快。

分析:不銹鋼材料硬度較高,刀具磨損較快。解決方法:更換硬度更高的刀具,調(diào)整切削參數(shù)。

3. 案例三:加工表面粗糙

問題描述:某客戶在加工零件時,發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙。

分析:加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工表面粗糙。解決方法:調(diào)整切削參數(shù),優(yōu)化加工工藝。

4. 案例四:設(shè)備故障

問題描述:某客戶在加工過程中,設(shè)備突然停止運行。

分析:設(shè)備控制系統(tǒng)故障。解決方法:檢查控制系統(tǒng),排除故障。

5. 案例五:加工效率低

問題描述:某客戶在加工零件時,發(fā)現(xiàn)加工效率低。

分析:加工工藝不合理,導(dǎo)致加工效率低。解決方法:優(yōu)化加工工藝,提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題:不二精機鉆攻中心(BNS-810)的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答案:主軸轉(zhuǎn)速范圍為500-8000r/min。

2. 問題:BNS-810鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?

答案:工作臺尺寸為300mm×300mm。

3. 問題:BNS-810鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少?

答案:可安裝12把刀具。

4. 問題:如何調(diào)整切削參數(shù)?

答案:根據(jù)加工材料、尺寸和形狀,選擇合適的切削參數(shù)。

5. 問題:如何排除設(shè)備故障?

答案:檢查電路、控制系統(tǒng)等,如無法排除,可聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

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