數(shù)控刀具加工設(shè)備車床型號(hào)(數(shù)控車床刀具分類認(rèn)識(shí)與選用)

一、數(shù)控刀具加工設(shè)備車床型號(hào)詳解

數(shù)控刀具加工設(shè)備車床是一種以數(shù)控系統(tǒng)為核心的自動(dòng)化機(jī)床，它具有加工精度高、效率快、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。在數(shù)控車床中，根據(jù)設(shè)備型號(hào)的不同，可以分為以下幾類：

1. CJK系列數(shù)控車床

CJK系列數(shù)控車床是國(guó)內(nèi)較為常見的一種數(shù)控車床型號(hào)，它適用于中小型零件的加工。CJK系列數(shù)控車床的主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體鑄造床身，剛性較好，可保證機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

（2）主軸：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0.5~20000r/min，功率范圍為7.5~30kW。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)主流的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、功能豐富等特點(diǎn)。

2. CNC系列數(shù)控車床

CNC系列數(shù)控車床是一種具有較高加工精度和效率的數(shù)控車床，適用于精密零件的加工。CNC系列數(shù)控車床的主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體鑄造床身，剛性較好，可保證機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

（2）主軸：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0.1~60000r/min，功率范圍為15~150kW。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、功能豐富等特點(diǎn)。

3. GSK系列數(shù)控車床

GSK系列數(shù)控車床是國(guó)內(nèi)較為知名的數(shù)控車床品牌，具有較高的市場(chǎng)占有率。GSK系列數(shù)控車床的主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體鑄造床身，剛性較好，可保證機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

（2）主軸：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0.1~10000r/min，功率范圍為5~45kW。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用國(guó)產(chǎn)GSK數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、功能豐富等特點(diǎn)。

二、數(shù)控車床刀具分類認(rèn)識(shí)與選用

數(shù)控車床刀具是加工過程中必不可少的工具，正確選用刀具對(duì)加工質(zhì)量和效率具有重要影響。以下對(duì)數(shù)控車床刀具進(jìn)行分類，并介紹選用方法：

1. 刀具分類

（1）根據(jù)加工材料：分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。

（2）根據(jù)刀具用途：分為車外圓刀具、車內(nèi)孔刀具、端面刀具、螺紋刀具等。

（3）根據(jù)刀具形狀：分為直柄刀具、莫氏錐柄刀具、方形刀具等。

2. 刀具選用方法

（1）根據(jù)加工材料：對(duì)于高速鋼刀具，適用于加工碳鋼、合金鋼等；對(duì)于硬質(zhì)合金刀具，適用于加工鑄鐵、不銹鋼等；對(duì)于陶瓷刀具，適用于加工硬質(zhì)合金、耐熱合金等。

（2）根據(jù)加工形狀：車外圓刀具適用于加工圓柱、圓錐等形狀；車內(nèi)孔刀具適用于加工通孔、臺(tái)階孔等形狀；端面刀具適用于加工平面；螺紋刀具適用于加工各種螺紋。

（3）根據(jù)加工精度：高精度加工要求選用精度較高的刀具，如精車刀具、磨削刀具等；一般加工可選用普通刀具。

（4）根據(jù)機(jī)床性能：選擇與機(jī)床性能相匹配的刀具，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

三、案例分析

1. 案例一：加工碳鋼外圓時(shí)，刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致斷刀

原因分析：選用的高速鋼刀具硬度不夠，無法承受切削力的作用，導(dǎo)致斷刀。

解決方法：更換硬度更高的硬質(zhì)合金刀具，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

2. 案例二：加工不銹鋼內(nèi)孔時(shí)，刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重

原因分析：選用的硬質(zhì)合金刀具耐磨性差，無法承受切削過程中的高溫磨損。

解決方法：更換耐磨性更高的陶瓷刀具，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

3. 案例三：加工螺紋時(shí)，刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致螺紋精度差

原因分析：選用的螺紋刀具精度不夠，無法滿足螺紋加工的要求。

解決方法：更換精度更高的螺紋刀具，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

4. 案例四：加工鋁合金時(shí)，刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定

原因分析：選用的刀具切削性能不匹配鋁合金，導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定。

解決方法：更換適用于鋁合金的硬質(zhì)合金刀具，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

5. 案例五：加工鑄鐵時(shí)，刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致切削溫度過高

原因分析：選用的刀具導(dǎo)熱性差，無法將切削過程中產(chǎn)生的熱量迅速傳遞出去。

解決方法：更換導(dǎo)熱性好的刀具，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控車床刀具如何分類？

答：數(shù)控車床刀具根據(jù)加工材料、用途、形狀等分類，主要包括高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。

2. 問：如何選擇數(shù)控車床刀具？

答：選擇數(shù)控車床刀具時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工材料、形狀、精度、機(jī)床性能等因素綜合考慮。

3. 問：如何判斷刀具是否選用得當(dāng)？

答：判斷刀具是否選用得當(dāng)，可通過加工過程中的切削狀態(tài)、刀具磨損程度、加工質(zhì)量等方面進(jìn)行評(píng)估。

4. 問：如何調(diào)整數(shù)控車床切削參數(shù)？

答：調(diào)整數(shù)控車床切削參數(shù)時(shí)，需根據(jù)刀具性能、加工材料、機(jī)床性能等因素進(jìn)行綜合考慮。

5. 問：如何提高數(shù)控車床加工效率？

答：提高數(shù)控車床加工效率，需選用合適的刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、提高機(jī)床精度等。