專注鉆攻中心特點(diǎn)(鉆攻中心的優(yōu)勢(shì))

專注鉆攻中心特點(diǎn)（鉆攻中心的優(yōu)勢(shì)）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

專注鉆攻中心，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是對(duì)該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備名稱：專注鉆攻中心

2. 型號(hào)：ZK-800

3. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘

4. 主軸扭矩：最大扭矩為40N·m

5. 工作臺(tái)尺寸：Φ800mm

6. 工作臺(tái)行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸200mm

7. 刀具數(shù)量：最多可安裝24把刀具

8. 刀具更換時(shí)間：約10秒

9. 機(jī)床精度：定位精度±0.005mm，重復(fù)定位精度±0.003mm

10. 機(jī)床結(jié)構(gòu)：采用整體鑄鐵床身，確保機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性

二、幫助用戶

1. 提高加工效率：專注鉆攻中心集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體，可一次性完成多種加工任務(wù)，大大縮短了加工周期。

2. 提高加工精度：機(jī)床采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm，滿足高精度加工需求。

3. 降低人工成本：機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，可減少人工操作，降低人工成本。

4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：機(jī)床采用高精度刀具和先進(jìn)的加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

5. 適應(yīng)性強(qiáng)：專注鉆攻中心可加工各種非標(biāo)零件，適應(yīng)性強(qiáng)，滿足不同行業(yè)的需求。

三、案例分析

案例一：某汽車零部件企業(yè)，采用專注鉆攻中心進(jìn)行零件加工，提高了加工效率30%，降低了生產(chǎn)成本。

分析：該企業(yè)原本采用多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行加工，更換刀具和調(diào)整機(jī)床需要花費(fèi)大量時(shí)間。使用專注鉆攻中心后，可一次性完成多種加工任務(wù)，大大縮短了加工周期。

案例二：某航空航天企業(yè)，使用專注鉆攻中心加工復(fù)雜零件，提高了加工精度，滿足了產(chǎn)品性能要求。

分析：該企業(yè)產(chǎn)品對(duì)加工精度要求極高，使用專注鉆攻中心后，加工精度達(dá)到±0.005mm，滿足了產(chǎn)品性能要求。

案例三：某模具制造企業(yè)，采用專注鉆攻中心加工模具，提高了加工效率，降低了模具成本。

分析：該企業(yè)采用傳統(tǒng)加工方式，加工效率低，成本高。使用專注鉆攻中心后，加工效率提高了50%，降低了模具成本。

案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)，使用專注鉆攻中心加工精密零件，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

分析：該企業(yè)產(chǎn)品對(duì)加工精度要求極高，使用專注鉆攻中心后，加工精度達(dá)到±0.005mm，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

案例五：某電子元器件企業(yè)，采用專注鉆攻中心加工小型零件，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

分析：該企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，使用專注鉆攻中心后，可一次性完成多種加工任務(wù)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

四、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 專注鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：專注鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 專注鉆攻中心的加工精度是多少？

答：專注鉆攻中心的定位精度為±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.003mm。

3. 專注鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少？

答：專注鉆攻中心最多可安裝24把刀具。

4. 專注鉆攻中心的刀具更換時(shí)間是多少？

答：專注鉆攻中心的刀具更換時(shí)間約為10秒。

5. 專注鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：專注鉆攻中心適用于汽車、航空航天、模具、醫(yī)療器械、電子元器件等多個(gè)行業(yè)。