數(shù)控加工刀怎么樣使用(數(shù)控加工刀怎么樣使用視頻)

數(shù)控加工刀具作為數(shù)控機床的必備部件，其性能和選用對于加工質(zhì)量、加工效率和加工成本具有直接的影響。本文將從數(shù)控加工刀具的選用、安裝、使用和維護等方面進行詳細闡述，并結(jié)合實際案例進行分析。

一、數(shù)控加工刀具的選用

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具

不同加工材料對刀具的硬度和耐磨性要求不同。例如，加工鋼件時，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具；加工鑄鐵時，應(yīng)選用高速鋼刀具；加工非鐵金屬時，應(yīng)選用涂層刀具。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具

加工精度越高，對刀具的鋒利度和精度要求越高。一般而言，加工精度在IT7～IT10范圍內(nèi)，可選用標(biāo)準(zhǔn)刀具；加工精度在IT5～IT6范圍內(nèi)，可選用精密刀具；加工精度在IT4～IT5范圍內(nèi)，可選用超精密刀具。

3. 根據(jù)加工形狀選擇刀具

不同加工形狀對刀具的形狀和尺寸要求不同。例如，加工平面時，可選用面銑刀；加工外圓時，可選用外圓車刀；加工內(nèi)孔時，可選用內(nèi)孔車刀。

4. 根據(jù)加工速度選擇刀具

加工速度對刀具的磨損和壽命有直接影響。一般而言，加工速度越高，刀具磨損越快，壽命越短。在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量選用較高加工速度的刀具。

二、數(shù)控加工刀具的安裝

1. 刀具安裝前的檢查

在安裝刀具前，應(yīng)對刀具的尺寸、形狀、硬度、磨損等情況進行檢查，確保刀具符合加工要求。

2. 刀具安裝方法

根據(jù)刀具類型和機床結(jié)構(gòu)，選擇合適的安裝方法。例如，高速鋼刀具可選用刀柄安裝；硬質(zhì)合金刀具可選用刀桿安裝。

3. 刀具安裝注意事項

（1）確保刀具安裝牢固，防止加工過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

（2）避免刀具安裝過程中對刀具和機床造成損傷。

（3）合理調(diào)整刀具安裝位置，確保刀具與工件接觸良好。

三、數(shù)控加工刀具的使用

1. 刀具切削參數(shù)的設(shè)置

根據(jù)加工材料、加工形狀和加工精度，合理設(shè)置刀具切削參數(shù)，如切削深度、切削寬度、切削速度等。

2. 刀具切削過程中的注意事項

（1）保持刀具鋒利度，定期進行刀具磨損檢查和更換。

（2）避免刀具過載，防止刀具斷裂。

（3）合理調(diào)整刀具切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

3. 刀具切削過程中的安全操作

（1）確保機床操作人員熟悉機床操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程。

（2）加工過程中，密切關(guān)注刀具切削狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

四、數(shù)控加工刀具的維護

1. 刀具清洗

加工過程中，刀具表面會產(chǎn)生切削液、金屬屑等雜質(zhì)。應(yīng)及時清洗刀具，避免雜質(zhì)影響刀具使用壽命。

2. 刀具潤滑

合理選用切削液，對刀具進行潤滑，降低刀具磨損。

3. 刀具存放

刀具存放時應(yīng)避免潮濕、高溫、撞擊等不利因素，延長刀具使用壽命。

五、案例分析

1. 案例一：加工精度不達標(biāo)

某企業(yè)加工一批外圓，加工精度要求為IT7。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損較快，加工精度不達標(biāo)。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具選用不合理，應(yīng)選用精密刀具。

2. 案例二：刀具斷裂

某企業(yè)加工一批內(nèi)孔，加工過程中，刀具突然斷裂。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具過載，切削參數(shù)設(shè)置不合理。

3. 案例三：刀具磨損嚴(yán)重

某企業(yè)加工一批鑄鐵件，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具選用不合理，應(yīng)選用高速鋼刀具。

4. 案例四：加工表面粗糙度差

某企業(yè)加工一批平面，加工表面粗糙度差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具鋒利度不足，應(yīng)定期檢查和更換刀具。

5. 案例五：刀具安裝不牢固

某企業(yè)加工一批外圓，發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具安裝不牢固，應(yīng)加強刀具安裝質(zhì)量。

六、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工刀具選用時，如何確定切削參數(shù)？

回答：根據(jù)加工材料、加工形狀、加工精度和機床性能等因素，參考刀具手冊和實際加工經(jīng)驗，合理設(shè)置切削參數(shù)。

2. 問題：數(shù)控加工刀具磨損后，如何處理？

回答：定期檢查刀具磨損情況，根據(jù)磨損程度進行更換或修復(fù)。

3. 問題：數(shù)控加工刀具斷裂的原因有哪些？

回答：刀具過載、切削參數(shù)設(shè)置不合理、刀具質(zhì)量不合格等因素可能導(dǎo)致刀具斷裂。

4. 問題：數(shù)控加工刀具安裝不牢固的原因有哪些？

回答：刀具安裝不當(dāng)、刀具與機床配合不當(dāng)、機床本身存在問題等因素可能導(dǎo)致刀具安裝不牢固。

5. 問題：數(shù)控加工刀具潤滑對刀具使用壽命有何影響？

回答：合理潤滑可以降低刀具磨損，延長刀具使用壽命。