9圖轉讓鉆攻中心臺群(鉆攻中心多少錢一臺)

9圖轉讓鉆攻中心臺群（鉆攻中心多少錢一臺）詳細介紹及案例分析

一、設備型號詳解

9圖轉讓鉆攻中心臺群是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。該設備采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。以下是該型號設備的詳細參數(shù)：

1. 設備型號：9圖轉讓鉆攻中心臺群

2. 主軸轉速：5000-24000r/min

3. 主軸功率：5.5kW

4. 工作臺尺寸：600mm×400mm

5. 工作臺行程：X軸300mm，Y軸200mm，Z軸200mm

6. 刀庫容量：24把

7. 重復定位精度：±0.005mm

8. 進給速度：X、Y、Z軸分別為10000mm/min、10000mm/min、6000mm/min

9. 機床重量：約1500kg

二、設備操作及維護

1. 操作步驟

（1）開機前檢查：檢查設備各部件是否完好，油液是否充足，冷卻系統(tǒng)是否正常。

（2）設定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設定加工參數(shù)，如主軸轉速、進給速度、切削深度等。

（3）裝夾工件：將工件裝夾在工作臺上，確保工件與夾具牢固。

（4）設置刀具路徑：根據(jù)加工要求設置刀具路徑，確保加工精度。

（5）啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始加工。

（6）加工過程中監(jiān)控：觀察加工過程，確保加工質量。

（7）加工完成后關閉設備：加工完成后，關閉設備，拆卸工件。

2. 設備維護

（1）定期檢查設備各部件，確保無松動、磨損等情況。

（2）定期更換潤滑油，保持設備潤滑良好。

（3）定期清理機床內部，防止灰塵、雜物等進入。

（4）定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密零件，由于加工精度要求高，設備出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，導致加工精度下降。

分析：設備抖動可能是由于以下原因造成的：

（1）主軸軸承磨損，導致主軸不平衡。

（2）機床導軌磨損，導致運動精度下降。

（3）刀具磨損，導致加工過程中出現(xiàn)振動。

解決方案：更換主軸軸承、修復導軌、更換刀具。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批鋁合金零件，由于加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，導致加工效率低下。

分析：斷刀可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴重，導致切削力過大。

（2）加工參數(shù)設置不合理，導致切削力過大。

（3）機床振動過大，導致刀具斷裂。

解決方案：更換刀具、調整加工參數(shù)、加固機床基礎。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批不銹鋼零件，由于加工過程中出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象，導致零件表面質量不達標。

分析：劃痕可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴重，導致切削力過大。

（2）加工參數(shù)設置不合理，導致切削力過大。

（3）機床導軌磨損，導致運動精度下降。

解決方案：更換刀具、調整加工參數(shù)、修復導軌。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批鈦合金零件，由于加工過程中出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，導致零件報廢。

分析：裂紋可能是由于以下原因造成的：

（1）加工溫度過高，導致材料熱變形。

（2）加工參數(shù)設置不合理，導致切削力過大。

（3）刀具磨損嚴重，導致切削力過大。

解決方案：調整加工參數(shù)、降低加工溫度、更換刀具。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批碳鋼零件，由于加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快現(xiàn)象，導致加工成本增加。

分析：刀具磨損過快可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具材質不適合該材料。

（2）加工參數(shù)設置不合理，導致切削力過大。

（3）機床導軌磨損，導致運動精度下降。

解決方案：更換刀具、調整加工參數(shù)、修復導軌。

四、常見問題問答

1. 問題：9圖轉讓鉆攻中心臺群的主軸轉速范圍是多少？

答案：主軸轉速范圍為5000-24000r/min。

2. 問題：9圖轉讓鉆攻中心臺群的重復定位精度是多少？

答案：重復定位精度為±0.005mm。

3. 問題：9圖轉讓鉆攻中心臺群的刀庫容量是多少？

答案：刀庫容量為24把。

4. 問題：9圖轉讓鉆攻中心臺群的加工效率如何？

答案：加工效率較高，可滿足大部分加工需求。

5. 問題：購買9圖轉讓鉆攻中心臺群需要多少錢一臺？

答案：價格因地區(qū)、商家等因素而異，具體價格請咨詢商家。