專用鋼數(shù)控加工設(shè)備(常用數(shù)控加工設(shè)備)

專用鋼數(shù)控加工設(shè)備（常用數(shù)控加工設(shè)備）詳解與應(yīng)用案例分析

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備型號：XK7150數(shù)控龍門加工中心

XK7150數(shù)控龍門加工中心是一款適用于專用鋼加工的高精度數(shù)控設(shè)備，具有以下特點：

（1）加工范圍：XK7150數(shù)控龍門加工中心適用于加工長度在7150mm以內(nèi)，寬度在1500mm以內(nèi)的各類專用鋼材。

（2）加工精度：該設(shè)備采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)±0.01mm。

（3）控制系統(tǒng)：采用德國SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，具有強大的加工能力和豐富的加工經(jīng)驗。

（4）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-8000r/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（5）刀具系統(tǒng)：配備自動換刀裝置，可容納24把刀具，提高加工效率。

二、設(shè)備操作步驟

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查設(shè)備各部件是否正常，如導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等。

（2）安裝刀具，確保刀具安裝牢固。

（3）設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等。

2. 加工過程

（1）啟動設(shè)備，調(diào)整機床至合適位置。

（2）輸入加工程序，確保程序正確無誤。

（3）啟動刀具，開始加工。

（4）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

3. 加工后的檢查與維護(hù)

（1）檢查加工后的工件，確保尺寸、形狀、表面質(zhì)量等符合要求。

（2）清理機床，更換刀具。

（3）檢查設(shè)備各部件，如導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等，確保設(shè)備正常運行。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠在加工汽車轉(zhuǎn)向節(jié)時，發(fā)現(xiàn)加工后的零件存在尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工中心導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方案：更換導(dǎo)軌，并對機床進(jìn)行校準(zhǔn)。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工某型飛機結(jié)構(gòu)件時，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面存在劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具安裝不牢固，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件發(fā)生碰撞。解決方案：重新安裝刀具，確保刀具安裝牢固。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工某型模具時，發(fā)現(xiàn)加工后的模具精度不符合要求。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工中心控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致加工參數(shù)設(shè)置錯誤。解決方案：修復(fù)控制系統(tǒng)，重新設(shè)置加工參數(shù)。

4. 案例四：某船舶制造企業(yè)加工船舶螺旋槳時，發(fā)現(xiàn)加工后的螺旋槳存在不平衡現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方案：更換刀具，并對螺旋槳進(jìn)行平衡試驗。

5. 案例五：某機械制造企業(yè)加工某型機械部件時，發(fā)現(xiàn)加工后的部件存在變形現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過程中工件固定不牢固，導(dǎo)致加工過程中工件發(fā)生變形。解決方案：加強工件固定，確保加工過程中工件穩(wěn)定。

四、常見問題問答

1. 問題：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何？

答案：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的加工精度可達(dá)±0.01mm，具有高精度加工能力。

2. 問題：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)有哪些特點？

答案：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)采用德國SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，具有強大的加工能力和豐富的加工經(jīng)驗。

3. 問題：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的刀具系統(tǒng)有哪些特點？

答案：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備的刀具系統(tǒng)配備自動換刀裝置，可容納24把刀具，提高加工效率。

4. 問題：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中如何保證加工質(zhì)量？

答案：在加工過程中，需嚴(yán)格控制加工參數(shù)、刀具選用、工件固定等因素，確保加工質(zhì)量。

5. 問題：專用鋼數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)過程中需要注意哪些問題？

答案：在維護(hù)過程中，需定期檢查設(shè)備各部件，如導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸等，確保設(shè)備正常運行。注意刀具的保養(yǎng)與更換。