設(shè)備型號(hào)詳解:
T7鉆攻中心機(jī)床現(xiàn)貨,是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該型號(hào)機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、加工精度高等特點(diǎn)。以下是T7鉆攻中心機(jī)床的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸最高轉(zhuǎn)速:12000轉(zhuǎn)/分鐘
2. 主軸最大扭矩:40N·m
3. 工作臺(tái)最大行程:X軸300mm,Y軸150mm,Z軸150mm
4. 工作臺(tái)最大承載:20kg
5. 定位精度:±0.005mm
6. 重復(fù)定位精度:±0.003mm
7. 控制系統(tǒng):西門子840D SL
8. 機(jī)床尺寸:長(zhǎng)×寬×高為1500mm×1000mm×1300mm
9. 機(jī)床重量:約1200kg
使用T7鉆攻中心機(jī)床進(jìn)行加工,可以顯著提高生產(chǎn)效率,降低成本。以下是針對(duì)T7鉆攻中心機(jī)床的使用說(shuō)明,幫助用戶更好地了解和使用該設(shè)備。
一、操作步驟
1. 安裝刀具:根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具并安裝到主軸上。
2. 設(shè)置參數(shù):在控制系統(tǒng)中輸入加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。
3. 加工編程:編寫(xiě)加工程序,包括刀具路徑、加工順序等。
4. 加工調(diào)試:?jiǎn)?dòng)機(jī)床,進(jìn)行試加工,檢查加工效果。
5. 修正參數(shù):根據(jù)試加工結(jié)果,調(diào)整加工參數(shù),直至達(dá)到預(yù)期效果。
二、案例分析
案例一:某企業(yè)加工一批小批量鋁合金零件,使用T7鉆攻中心機(jī)床進(jìn)行加工。由于零件形狀復(fù)雜,加工難度較大。通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)和刀具路徑,成功完成加工,提高了生產(chǎn)效率。
案例二:某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),使用T7鉆攻中心機(jī)床加工一批曲軸。由于曲軸形狀復(fù)雜,加工精度要求高。通過(guò)優(yōu)化刀具路徑和加工參數(shù),確保了曲軸的加工精度,滿足了企業(yè)需求。
案例三:某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),使用T7鉆攻中心機(jī)床加工一批精密鋁殼。由于鋁殼表面質(zhì)量要求高,加工過(guò)程中易產(chǎn)生劃痕。通過(guò)選用合適的刀具和切削液,有效避免了劃痕的產(chǎn)生。
案例四:某航空航天企業(yè),使用T7鉆攻中心機(jī)床加工一批鈦合金零件。由于鈦合金硬度高,加工難度大。通過(guò)選用高速鋼刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù),成功完成了鈦合金零件的加工。
案例五:某醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),使用T7鉆攻中心機(jī)床加工一批精密醫(yī)療器械。由于醫(yī)療器械加工精度要求極高,加工過(guò)程中需嚴(yán)格控制刀具路徑和加工參數(shù)。通過(guò)優(yōu)化加工方案,確保了醫(yī)療器械的加工精度。
三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:T7鉆攻中心機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速能否調(diào)整?
回答:是的,T7鉆攻中心機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同加工需求。
2. 問(wèn)題:T7鉆攻中心機(jī)床的定位精度如何?
回答:T7鉆攻中心機(jī)床的定位精度為±0.005mm,重復(fù)定位精度為±0.003mm,能夠滿足大多數(shù)加工需求。
3. 問(wèn)題:T7鉆攻中心機(jī)床的加工效率如何?
回答:T7鉆攻中心機(jī)床具有較高的加工效率,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜零件的加工。
4. 問(wèn)題:T7鉆攻中心機(jī)床是否適用于批量生產(chǎn)?
回答:是的,T7鉆攻中心機(jī)床適用于批量生產(chǎn),能夠滿足不同批量需求。
5. 問(wèn)題:T7鉆攻中心機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么?
回答:T7鉆攻中心機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn):定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保刀具和機(jī)床部件的清潔,定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng),保持機(jī)床的整潔。
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