鉆攻中心加高機是一種集鉆、削、攻絲于一體的多工序加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、精密儀器等行業(yè)的零部件加工。以下是對鉆攻中心加高機型號的詳細解析,以及如何幫助用戶更好地了解和運用這一設(shè)備。
一、鉆攻中心加高機型號詳解
1. 模型:DMC6800
DMC6800鉆攻中心加高機是某品牌推出的一款高性能數(shù)控加工設(shè)備。該型號設(shè)備具有以下特點:
(1)加工范圍:最大加工直徑為800mm,最大加工長度為500mm,能夠滿足大部分復(fù)雜零件的加工需求。
(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min,能夠滿足高速、高精度的加工要求。
(3)X、Y、Z軸行程:X軸行程為600mm,Y軸行程為400mm,Z軸行程為400mm,保證了加工空間的充足。
(4)控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),具有穩(wěn)定、可靠的性能。
(5)伺服電機:采用高性能伺服電機,保證了加工精度和效率。
二、鉆攻中心加高機幫助用戶
1. 提高加工效率:鉆攻中心加高機集多種加工功能于一體,可一次裝夾完成鉆、削、攻絲等多種工序,大大提高了加工效率。
2. 保證加工精度:設(shè)備采用高精度導(dǎo)軌和伺服電機,確保加工精度在±0.01mm以內(nèi)。
3. 適應(yīng)性強:適用于各種材料的加工,如不銹鋼、鋁、銅、塑料等。
4. 操作簡便:設(shè)備采用人機界面操作,用戶只需輸入加工參數(shù),即可實現(xiàn)自動化加工。
5. 維護方便:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于拆卸和維護。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)需加工一批葉片類零件,原采用多臺設(shè)備加工,效率低下。采用DMC6800鉆攻中心加高機后,一次性完成加工,效率提高50%。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)需加工一批曲軸類零件,原采用多道工序加工,加工精度不穩(wěn)定。采用DMC6800鉆攻中心加高機后,一次性完成加工,加工精度提高至±0.01mm。
3. 案例三:某精密儀器企業(yè)需加工一批光學(xué)元件,原采用手工加工,效率低、成本高。采用DMC6800鉆攻中心加高機后,一次性完成加工,效率提高60%,成本降低30%。
4. 案例四:某電子產(chǎn)品企業(yè)需加工一批金屬外殼,原采用傳統(tǒng)加工設(shè)備,加工效率低、成本高。采用DMC6800鉆攻中心加高機后,一次性完成加工,效率提高40%,成本降低20%。
5. 案例五:某機械制造企業(yè)需加工一批齒輪類零件,原采用多臺設(shè)備加工,效率低下。采用DMC6800鉆攻中心加高機后,一次性完成加工,效率提高30%。
四、常見問題問答
1. 問答一:鉆攻中心加高機適合加工什么類型的零件?
答:鉆攻中心加高機適用于加工各種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件,如葉片、曲軸、齒輪、光學(xué)元件、金屬外殼等。
2. 問答二:鉆攻中心加高機的加工精度如何?
答:鉆攻中心加高機的加工精度可達±0.01mm,能夠滿足高精度加工需求。
3. 問答三:鉆攻中心加高機的加工速度如何?
答:鉆攻中心加高機的加工速度取決于主軸轉(zhuǎn)速和加工參數(shù),一般最高轉(zhuǎn)速可達24000r/min。
4. 問答四:鉆攻中心加高機適用于哪些行業(yè)?
答:鉆攻中心加高機適用于航空、汽車、精密儀器、電子產(chǎn)品、機械制造等行業(yè)。
5. 問答五:鉆攻中心加高機的維護和保養(yǎng)有哪些注意事項?
答:鉆攻中心加高機的維護和保養(yǎng)包括定期檢查導(dǎo)軌、電機、控制系統(tǒng)等,保持設(shè)備清潔,定期加注潤滑油等。
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