一、設(shè)備型號(hào)詳解
大足鉆銑攻牙中心,是一款集鉆孔、銑削、攻牙為一體的多功能加工中心。該設(shè)備采用德國(guó)技術(shù),具有精度高、效率快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、電子、精密機(jī)械等領(lǐng)域。
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)高精度導(dǎo)軌:采用高精度直線導(dǎo)軌,確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性。
(2)高速主軸:配備高速主軸,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min,滿足各類(lèi)加工需求。
(3)自動(dòng)換刀系統(tǒng):采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的換刀。
(4)全封閉防護(hù):設(shè)備采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),確保操作人員安全。
(5)人性化操作界面:采用觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單、直觀。
2. 技術(shù)參數(shù)
(1)最大加工直徑:φ400mm
(2)最大加工長(zhǎng)度:1000mm
(3)X、Y、Z軸行程:600mm
(4)主軸轉(zhuǎn)速:0-20000r/min
(5)進(jìn)給速度:0-12000mm/min
二、鉆銑攻牙教程
1. 鉆孔加工
(1)選擇合適的鉆頭:根據(jù)加工材料、加工深度等因素選擇合適的鉆頭。
(2)設(shè)置鉆孔參數(shù):根據(jù)加工材料、加工深度、鉆孔直徑等因素設(shè)置鉆孔參數(shù)。
(3)裝夾工件:將工件裝夾在工件臺(tái)上,確保工件固定牢固。
(4)啟動(dòng)鉆孔程序:?jiǎn)?dòng)鉆孔程序,設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行鉆孔加工。
2. 銑削加工
(1)選擇合適的銑刀:根據(jù)加工材料、加工形狀等因素選擇合適的銑刀。
(2)設(shè)置銑削參數(shù):根據(jù)加工材料、加工形狀、銑刀直徑等因素設(shè)置銑削參數(shù)。
(3)裝夾工件:將工件裝夾在工件臺(tái)上,確保工件固定牢固。
(4)啟動(dòng)銑削程序:?jiǎn)?dòng)銑削程序,設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行銑削加工。
3. 攻牙加工
(1)選擇合適的絲錐:根據(jù)螺紋規(guī)格、加工材料等因素選擇合適的絲錐。
(2)設(shè)置攻牙參數(shù):根據(jù)螺紋規(guī)格、加工深度、絲錐直徑等因素設(shè)置攻牙參數(shù)。
(3)裝夾工件:將工件裝夾在工件臺(tái)上,確保工件固定牢固。
(4)啟動(dòng)攻牙程序:?jiǎn)?dòng)攻牙程序,設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行攻牙加工。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)需要加工一批直徑為φ50mm的鋁合金零件,采用大足鉆銑攻牙中心進(jìn)行加工。
分析:由于鋁合金材料硬度較高,加工難度較大。針對(duì)該問(wèn)題,我們選擇高速鋼鉆頭,并調(diào)整加工參數(shù),確保加工質(zhì)量。
2. 案例二:某汽車(chē)零部件企業(yè)需要加工一批φ20mm的螺紋孔,采用大足鉆銑攻牙中心進(jìn)行加工。
分析:由于螺紋孔加工精度要求較高,我們采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),確保換刀過(guò)程中精度不受影響。
3. 案例三:某電子企業(yè)需要加工一批φ10mm的盲孔,采用大足鉆銑攻牙中心進(jìn)行加工。
分析:盲孔加工難度較大,我們采用高精度鉆頭,并調(diào)整加工參數(shù),確保加工質(zhì)量。
4. 案例四:某精密機(jī)械企業(yè)需要加工一批φ30mm的方孔,采用大足鉆銑攻牙中心進(jìn)行加工。
分析:方孔加工精度要求較高,我們采用高精度銑刀,并調(diào)整加工參數(shù),確保加工質(zhì)量。
5. 案例五:某航空航天企業(yè)需要加工一批φ12mm的螺紋孔,采用大足鉆銑攻牙中心進(jìn)行加工。
分析:由于螺紋孔加工精度要求較高,我們采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),確保換刀過(guò)程中精度不受影響。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)答一:大足鉆銑攻牙中心的加工精度如何?
答:大足鉆銑攻牙中心的加工精度可達(dá)±0.01mm,滿足各類(lèi)加工需求。
2. 問(wèn)答二:如何選擇合適的鉆頭?
答:根據(jù)加工材料、加工深度、鉆孔直徑等因素選擇合適的鉆頭。
3. 問(wèn)答三:如何設(shè)置鉆孔參數(shù)?
答:根據(jù)加工材料、加工深度、鉆孔直徑等因素設(shè)置鉆孔參數(shù)。
4. 問(wèn)答四:如何設(shè)置銑削參數(shù)?
答:根據(jù)加工材料、加工形狀、銑刀直徑等因素設(shè)置銑削參數(shù)。
5. 問(wèn)答五:如何設(shè)置攻牙參數(shù)?
答:根據(jù)螺紋規(guī)格、加工深度、絲錐直徑等因素設(shè)置攻牙參數(shù)。
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