金屬加工成形分類標準

金屬加工成形分類標準詳解

一、設備型號詳解

在金屬加工成形領域，設備型號的選擇至關重要。以下以一款常見的金屬加工成形設備——數(shù)控折彎機為例，進行詳細解析。

數(shù)控折彎機型號：CNC-FB1200

1. 型號含義

CNC：表示數(shù)控系統(tǒng)，即采用計算機數(shù)字控制技術。

FB：表示折彎功能。

1200：表示最大折彎寬度為1200mm。

2. 設備主要參數(shù)

（1）最大折彎高度：150mm

（2）最大折彎力：300kN

（3）工作臺尺寸：1200mm×250mm

（4）主電機功率：7.5kW

（5）控制系統(tǒng)：PLC數(shù)控系統(tǒng)

二、金屬加工成形分類標準

金屬加工成形分類標準是根據(jù)金屬加工成形的工藝特點、設備類型和產(chǎn)品應用領域等因素進行劃分的。以下列舉幾種常見的金屬加工成形分類標準：

1. 按工藝特點分類

（1）塑性成形：如冷沖壓、擠壓、拉拔、旋壓等。

（2）切削成形：如車削、銑削、刨削、磨削等。

（3）焊接成形：如電弧焊、氣體保護焊、電阻焊等。

2. 按設備類型分類

（1）板材成形設備：如折彎機、剪板機、激光切割機等。

（2）管材成形設備：如彎管機、卷板機等。

（3）棒材成形設備：如拉絲機、擠壓機等。

3. 按產(chǎn)品應用領域分類

（1）汽車工業(yè)：如車身、底盤、發(fā)動機等。

（2）家電行業(yè)：如洗衣機、冰箱、空調等。

（3）建筑行業(yè)：如鋼結構、門窗等。

三、案例分析

以下列舉5個金屬加工成形案例，對其中產(chǎn)生的問題進行詳細分析。

案例一：某汽車零部件制造企業(yè)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分折彎件存在尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控折彎機CNC-FB1200的折彎模具磨損嚴重，導致折彎尺寸超差。建議更換新模具，并對現(xiàn)有模具進行定期維護。

案例二：某家電企業(yè)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分冰箱門體變形。

分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)冰箱門體在焊接過程中，焊接熱量過大導致門體變形。建議優(yōu)化焊接工藝，降低焊接熱量，并對焊接設備進行定期檢查。

案例三：某建筑企業(yè)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分鋼結構焊接質量不合格。

分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)焊接工人的操作不規(guī)范，焊接參數(shù)設置不合理。建議對焊接工人進行技能培訓，優(yōu)化焊接參數(shù)設置，并對焊接設備進行定期檢查。

案例四：某管材加工企業(yè)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分彎管存在裂紋。

分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)彎管機CNC-FB1200的彎曲半徑設置過小，導致管材在彎曲過程中產(chǎn)生應力集中，從而產(chǎn)生裂紋。建議優(yōu)化彎曲工藝，增大彎曲半徑，并對管材進行退火處理。

案例五：某金屬加工企業(yè)，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)部分拉拔件表面質量不合格。

分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)拉絲機CNC-FB1200的牽引速度過快，導致拉拔過程中產(chǎn)生劃痕。建議調整牽引速度，并對拉拔設備進行定期檢查和維護。

四、常見問題問答

1. 金屬加工成形分類標準有哪些？

答：金屬加工成形分類標準主要有按工藝特點、設備類型和產(chǎn)品應用領域分類。

2. 數(shù)控折彎機CNC-FB1200的主要參數(shù)有哪些？

答：數(shù)控折彎機CNC-FB1200的主要參數(shù)包括最大折彎高度、最大折彎力、工作臺尺寸、主電機功率和控制系統(tǒng)等。

3. 如何解決數(shù)控折彎機折彎尺寸超差的問題？

答：解決數(shù)控折彎機折彎尺寸超差的問題，首先要檢查折彎模具是否磨損嚴重，如磨損嚴重則需更換新模具，并對現(xiàn)有模具進行定期維護。

4. 如何提高焊接質量？

答：提高焊接質量，首先要對焊接工人進行技能培訓，優(yōu)化焊接參數(shù)設置，并對焊接設備進行定期檢查。

5. 如何解決金屬加工成形過程中出現(xiàn)的裂紋問題？

答：解決金屬加工成形過程中出現(xiàn)的裂紋問題，首先要優(yōu)化成形工藝，增大彎曲半徑，并對材料進行退火處理。