鼓樓區(qū)金屬加工機械制造

一、鼓樓區(qū)金屬加工機械制造設備型號詳解

1. 設備型號：XK7150數(shù)控立式加工中心

XK7150數(shù)控立式加工中心是鼓樓區(qū)金屬加工機械制造中常用的一種高精度、高效率的加工設備。該設備采用全封閉式防護，適用于中小型零件的加工，如汽車零部件、模具、機械零件等。以下是該設備的主要參數(shù)和特點：

（1）工作臺尺寸：750mm×500mm

（2）最大切削深度：500mm

（3）主軸轉速：1000-12000r/min

（4）刀具數(shù)量：24把

（5）快速移動速度：24m/min

（6）定位精度：±0.01mm

（7）重復定位精度：±0.005mm

（8）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

2. 設備特點

（1）高精度：XK7150數(shù)控立式加工中心采用高精度滾珠絲杠、導軌等傳動部件，確保加工精度。

（2）高效率：設備采用高速主軸、高速刀具和高速伺服電機，實現(xiàn)高效加工。

（3）自動化程度高：設備具備自動換刀、自動測量等功能，降低操作人員勞動強度。

（4）易于操作：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握。

二、鼓樓區(qū)金屬加工機械制造案例分析

1. 案例一：某汽車零部件加工廠

問題：在加工某汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)加工精度不達標，導致零件不合格。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)XK7150數(shù)控立式加工中心定位精度不高，導致加工誤差。

解決方案：對設備進行調(diào)試，調(diào)整滾珠絲杠預緊力，確保定位精度。

2. 案例二：某模具制造廠

問題：在加工某模具時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕，影響模具質(zhì)量。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員在加工過程中未正確使用刀具，導致劃痕。

解決方案：加強操作人員培訓，規(guī)范操作流程，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某機械制造廠

問題：在加工某機械零件時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在振紋，影響零件性能。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)設備在加工過程中存在振動，導致振紋。

解決方案：對設備進行振動檢測，找出振動源，并采取相應措施消除振動。

4. 案例四：某模具維修廠

問題：在維修某模具時，發(fā)現(xiàn)加工精度不高，影響模具使用壽命。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)設備長時間未進行保養(yǎng)，導致加工精度下降。

解決方案：加強設備保養(yǎng)，定期更換潤滑油脂，確保設備正常運轉。

5. 案例五：某精密加工廠

問題：在加工某精密零件時，發(fā)現(xiàn)加工表面存在凹坑，影響零件性能。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員在加工過程中未正確選擇切削參數(shù)，導致凹坑。

解決方案：優(yōu)化切削參數(shù)，提高加工質(zhì)量。

三、鼓樓區(qū)金屬加工機械制造常見問題問答

1. 問題：XK7150數(shù)控立式加工中心的主軸轉速是多少？

回答：XK7150數(shù)控立式加工中心的主軸轉速為1000-12000r/min。

2. 問題：XK7150數(shù)控立式加工中心的定位精度是多少？

回答：XK7150數(shù)控立式加工中心的定位精度為±0.01mm。

3. 問題：XK7150數(shù)控立式加工中心的重復定位精度是多少？

回答：XK7150數(shù)控立式加工中心的重復定位精度為±0.005mm。

4. 問題：如何提高XK7150數(shù)控立式加工中心的加工效率？

回答：提高XK7150數(shù)控立式加工中心的加工效率可以通過以下方法實現(xiàn)：選用高速刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、加強設備保養(yǎng)等。

5. 問題：XK7150數(shù)控立式加工中心的控制系統(tǒng)是什么？

回答：XK7150數(shù)控立式加工中心的控制系統(tǒng)為FANUC 0i-MC。