數(shù)控車(chē)床作為一種高精度、高效率的自動(dòng)化加工設(shè)備,在制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。POM(聚甲醛)作為一種工程塑料,因其良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和加工性能,被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械零件的制造。本文將從專業(yè)角度詳細(xì)講解數(shù)控車(chē)床加工POM的方法及注意事項(xiàng),并通過(guò)案例進(jìn)行分析。
一、數(shù)控車(chē)床加工POM的基本方法
1. 選擇合適的刀具
數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),應(yīng)選擇合適的刀具。一般而言,POM加工刀具應(yīng)具備以下特點(diǎn):
(1)高硬度:POM具有較高的硬度,因此刀具應(yīng)具備足夠的硬度,以保證刀具在加工過(guò)程中的耐磨性。
(2)高韌性:POM在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng),因此刀具應(yīng)具備較高的韌性,以防止刀具斷裂。
(3)良好的導(dǎo)熱性:POM加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,刀具應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性,以降低刀具溫度,提高加工質(zhì)量。
2. 設(shè)置合理的切削參數(shù)
切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。以下為數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí)切削參數(shù)的設(shè)置建議:
(1)切削速度:POM的切削速度一般在100~300m/min范圍內(nèi),具體數(shù)值需根據(jù)刀具和機(jī)床性能進(jìn)行調(diào)整。
(2)進(jìn)給量:POM的進(jìn)給量一般在0.1~0.3mm/r范圍內(nèi),具體數(shù)值需根據(jù)刀具和工件材料進(jìn)行調(diào)整。
(3)切削深度:POM的切削深度一般不超過(guò)2mm,具體數(shù)值需根據(jù)工件形狀和加工要求進(jìn)行調(diào)整。
3. 選用合適的切削液
POM加工過(guò)程中,切削液的作用主要有以下兩個(gè)方面:
(1)降低刀具磨損:切削液可以降低刀具與工件之間的摩擦,從而降低刀具磨損。
(2)冷卻工件和刀具:切削液可以帶走加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,降低工件和刀具的溫度,提高加工質(zhì)量。
二、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工POM軸類零件,采用硬質(zhì)合金刀具,切削速度200m/min,進(jìn)給量0.2mm/r,切削深度1.5mm。在加工過(guò)程中,刀具磨損嚴(yán)重,加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
分析:切削速度過(guò)高,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。建議降低切削速度至150m/min,提高加工質(zhì)量。
2. 案例二:某企業(yè)加工POM法蘭盤(pán),采用高速鋼刀具,切削速度300m/min,進(jìn)給量0.3mm/r,切削深度2mm。在加工過(guò)程中,工件表面出現(xiàn)劃痕,加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
分析:切削深度過(guò)大,導(dǎo)致工件表面劃痕。建議降低切削深度至1.5mm,提高加工質(zhì)量。
3. 案例三:某企業(yè)加工POM齒輪,采用硬質(zhì)合金刀具,切削速度250m/min,進(jìn)給量0.25mm/r,切削深度1.5mm。在加工過(guò)程中,齒輪出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。
分析:切削速度過(guò)高,導(dǎo)致齒輪崩齒。建議降低切削速度至200m/min,提高加工質(zhì)量。
4. 案例四:某企業(yè)加工POM軸承座,采用高速鋼刀具,切削速度300m/min,進(jìn)給量0.3mm/r,切削深度2mm。在加工過(guò)程中,軸承座表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。
分析:切削速度過(guò)高,導(dǎo)致軸承座燒焦。建議降低切削速度至200m/min,提高加工質(zhì)量。
5. 案例五:某企業(yè)加工POM殼體,采用硬質(zhì)合金刀具,切削速度200m/min,進(jìn)給量0.2mm/r,切削深度1.5mm。在加工過(guò)程中,殼體表面出現(xiàn)凹坑。
分析:切削參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致殼體表面出現(xiàn)凹坑。建議調(diào)整切削參數(shù),提高加工質(zhì)量。
三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),刀具磨損嚴(yán)重,怎么辦?
回答:降低切削速度,選擇硬度更高的刀具,或者更換合適的切削液。
2. 問(wèn)題:數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),工件表面出現(xiàn)劃痕,怎么辦?
回答:降低切削深度,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
3. 問(wèn)題:數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),齒輪出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象,怎么辦?
回答:降低切削速度,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
4. 問(wèn)題:數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),軸承座表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,怎么辦?
回答:降低切削速度,選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
5. 問(wèn)題:數(shù)控車(chē)床加工POM時(shí),殼體表面出現(xiàn)凹坑,怎么辦?
回答:調(diào)整切削參數(shù),選擇合適的刀具和切削液。
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