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車床耐磨刀具型號(hào)有哪些(最耐磨的數(shù)控刀片)

車床耐磨刀具型號(hào)有哪些(最耐磨的數(shù)控刀片)

在數(shù)控車床加工領(lǐng)域,刀具的耐磨性是衡量其性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一。耐磨刀具能夠有效提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證加工質(zhì)量。以下是幾種常見(jiàn)的車床耐磨刀具型號(hào)及其特點(diǎn),以供參考。

一、高速鋼刀具

高速鋼刀具(HSS)是數(shù)控車床加工中應(yīng)用最為廣泛的刀具之一。這類刀具具有以下特點(diǎn):

1. 耐磨性好:高速鋼刀具的耐磨性較好,能夠在高速切削條件下保持較長(zhǎng)的使用壽命。

車床耐磨刀具型號(hào)有哪些(最耐磨的數(shù)控刀片)

2. 切削性能穩(wěn)定:高速鋼刀具的切削性能穩(wěn)定,能夠滿足多種加工需求。

3. 適用范圍廣:高速鋼刀具適用于多種材料,如碳鋼、合金鋼、鑄鐵等。

常見(jiàn)的耐磨高速鋼刀具型號(hào)有:

(1)H13:適用于高速切削不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

(2)M35:適用于高速切削碳鋼、合金鋼等材料。

(3)P20:適用于高速切削鑄鐵、鋁合金等材料。

二、硬質(zhì)合金刀具

硬質(zhì)合金刀具(WC-TiN)具有極高的耐磨性和硬度,適用于高速、重切削加工。以下是幾種常見(jiàn)的耐磨硬質(zhì)合金刀具型號(hào):

1. P30:適用于高速切削不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

2. P50:適用于高速切削碳鋼、合金鋼等材料。

3. P60:適用于高速切削鑄鐵、鋁合金等材料。

4. P100:適用于高速切削高強(qiáng)度鋼、高速鋼等難加工材料。

三、陶瓷刀具

陶瓷刀具(Si3N4)具有極高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于高速、重切削加工。以下是幾種常見(jiàn)的耐磨陶瓷刀具型號(hào):

1. S30:適用于高速切削不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

2. S50:適用于高速切削碳鋼、合金鋼等材料。

3. S60:適用于高速切削鑄鐵、鋁合金等材料。

4. S100:適用于高速切削高強(qiáng)度鋼、高速鋼等難加工材料。

四、金剛石刀具

金剛石刀具具有極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于高速、重切削加工。以下是幾種常見(jiàn)的耐磨金剛石刀具型號(hào):

1. D30:適用于高速切削不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

2. D50:適用于高速切削碳鋼、合金鋼等材料。

3. D60:適用于高速切削鑄鐵、鋁合金等材料。

4. D100:適用于高速切削高強(qiáng)度鋼、高速鋼等難加工材料。

車床耐磨刀具型號(hào)有哪些(最耐磨的數(shù)控刀片)

五、立方氮化硼刀具

立方氮化硼刀具(CBN)具有極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于高速、重切削加工。以下是幾種常見(jiàn)的耐磨立方氮化硼刀具型號(hào):

1. C30:適用于高速切削不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

2. C50:適用于高速切削碳鋼、合金鋼等材料。

3. C60:適用于高速切削鑄鐵、鋁合金等材料。

4. C100:適用于高速切削高強(qiáng)度鋼、高速鋼等難加工材料。

總結(jié):

在數(shù)控車床加工中,選擇合適的耐磨刀具對(duì)于提高加工效率、降低生產(chǎn)成本和保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。本文介紹了高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等耐磨刀具的常見(jiàn)型號(hào)及其特點(diǎn),以供讀者參考。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求等因素選擇合適的刀具型號(hào)。

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