快切削車床型號怎么看(車床切削速度表)

快切削車床作為一種高效的金屬加工設(shè)備，在汽車、航空航天、機械制造等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在選購快切削車床時，了解其型號及切削速度表是至關(guān)重要的。本文將從型號識別和切削速度表兩個方面進行詳細介紹。

一、快切削車床型號怎么看

1. 型號組成

快切削車床型號通常由以下幾個部分組成：主參數(shù)、結(jié)構(gòu)特征、精度等級、通用特性、主軸轉(zhuǎn)速范圍、變型代號等。以下將逐一進行說明。

（1）主參數(shù)：主參數(shù)是表征快切削車床加工能力的指標，通常包括床身長度、最大切削直徑、最大加工長度等。如C620-1表示床身長度為620mm的普通車床。

（2）結(jié)構(gòu)特征：結(jié)構(gòu)特征主要反映快切削車床的結(jié)構(gòu)形式，如臥式、立式、轉(zhuǎn)塔式等。例如，CA6140表示臥式車床。

（3）精度等級：精度等級表示快切削車床的加工精度，分為普通級、精密級、高精度級等。如C620-1K表示精度等級為高精度的臥式車床。

（4）通用特性：通用特性主要反映快切削車床的適用范圍，如萬能、半萬能、普通等。如C620-1A表示適用于一般加工的臥式車床。

（5）主軸轉(zhuǎn)速范圍：主軸轉(zhuǎn)速范圍表示快切削車床可達到的最高和最低轉(zhuǎn)速。如C620-1A/1200-3000表示主軸轉(zhuǎn)速范圍為1200-3000r/min。

（6）變型代號：變型代號表示快切削車床的改進型或派生型。如C620-1B表示C620-1的改進型。

2. 型號識別方法

在選購快切削車床時，可以從以下幾個方面進行型號識別：

（1）查閱相關(guān)資料：通過查閱產(chǎn)品手冊、技術(shù)規(guī)格書等資料，了解快切削車床的型號組成和含義。

（2）咨詢生產(chǎn)廠家：直接向生產(chǎn)廠家咨詢，獲取詳細的型號信息。

（3）參考行業(yè)標準：根據(jù)相關(guān)行業(yè)標準，對快切削車床型號進行分析和識別。

二、車床切削速度表

車床切削速度表是衡量快切削車床切削性能的重要指標。以下將從切削速度、切削深度、進給量等方面進行介紹。

1. 切削速度

切削速度是指工件與刀具之間的相對運動速度。切削速度過高會導(dǎo)致刀具磨損加劇，切削質(zhì)量下降；切削速度過低則會影響加工效率。以下列舉部分常見快切削車床的切削速度范圍：

（1）高速鋼刀具：200-400m/min

（2）硬質(zhì)合金刀具：500-800m/min

（3）陶瓷刀具：1000-1500m/min

2. 切削深度

切削深度是指工件與刀具接觸部分的厚度。切削深度過大可能會導(dǎo)致刀具磨損加劇，甚至損壞刀具；切削深度過小則會影響加工質(zhì)量。以下列舉部分常見快切削車床的切削深度范圍：

（1）粗加工：0.5-4mm

（2）半精加工：0.1-2mm

（3）精加工：0.01-0.1mm

3. 進給量

進給量是指工件與刀具之間在單位時間內(nèi)相對移動的距離。進給量過大可能導(dǎo)致加工質(zhì)量下降；進給量過小則會影響加工效率。以下列舉部分常見快切削車床的進給量范圍：

（1）粗加工：0.2-0.8mm/r

（2）半精加工：0.02-0.4mm/r

（3）精加工：0.002-0.02mm/r

了解快切削車床型號和切削速度表對于選購和使用快切削車床具有重要意義。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工要求、材料性能等因素，合理選擇快切削車床型號和切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和效率。