撥叉軸專用機(jī)床型號(撥叉(ca6140車床))

數(shù)控設(shè)備在制造業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，其中撥叉軸專用機(jī)床作為重要的加工設(shè)備，具有高效、精準(zhǔn)、自動化等特點(diǎn)。本文將從撥叉軸專用機(jī)床型號（以CA6140車床為例）的概述、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、加工工藝及維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、撥叉軸專用機(jī)床概述

撥叉軸專用機(jī)床是一種用于加工撥叉軸類零件的數(shù)控機(jī)床。它具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：機(jī)床采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到0.01mm。

2. 高效率：機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動編程、自動加工，提高生產(chǎn)效率。

3. 自動化：機(jī)床具有自動換刀、自動潤滑等功能，降低操作人員勞動強(qiáng)度。

4. 通用性強(qiáng)：機(jī)床可加工各種撥叉軸類零件，如齒輪軸、曲軸等。

二、撥叉軸專用機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 主軸箱：主軸箱采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度旋轉(zhuǎn)。

2. 進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的進(jìn)給。

3. 伺服控制系統(tǒng)：伺服控制系統(tǒng)采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動編程、自動加工。

4. 潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用自動潤滑，保證機(jī)床各部件正常工作。

5. 電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，方便操作。

三、撥叉軸專用機(jī)床技術(shù)參數(shù)

1. 主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

2. 主軸錐孔：莫氏6號

3. 主軸箱容量：40mm

4. 進(jìn)給速度：0-15000mm/min

5. 刀架容量：12把刀具

6. 機(jī)床外形尺寸：長×寬×高=3000mm×1500mm×2000mm

7. 機(jī)床重量：約5噸

四、撥叉軸加工工藝

1. 零件分析：根據(jù)撥叉軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析其加工難點(diǎn)和加工工藝。

2. 工藝路線：制定合理的加工工藝路線，包括粗加工、半精加工、精加工等。

3. 刀具選擇：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。

4. 加工參數(shù)：根據(jù)刀具和機(jī)床性能，確定合理的加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

5. 加工過程：按照工藝路線和加工參數(shù)，進(jìn)行撥叉軸的加工。

五、撥叉軸專用機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查機(jī)床各部件，確保其正常工作。

2. 定期更換潤滑油，保持機(jī)床潤滑良好。

3. 定期檢查和調(diào)整機(jī)床精度，確保加工精度。

4. 定期檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常工作。

5. 定期清理機(jī)床，保持機(jī)床清潔。

撥叉軸專用機(jī)床（以CA6140車床為例）在制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。通過對機(jī)床的深入了解和維護(hù)保養(yǎng)，可以提高其加工精度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。