鉻12模具鋼用什么型號車床刀(鉻十二鉬釩模具鋼淬火溫度多少度)

數(shù)控設(shè)備在模具制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，而鉻12模具鋼作為一種優(yōu)質(zhì)的模具材料，在數(shù)控車床加工中備受青睞。本文將從鉻12模具鋼適用的車床刀型號及淬火溫度兩方面進行詳細闡述。

一、鉻12模具鋼適用的車床刀型號

鉻12模具鋼具有較高的硬度、耐磨性、耐沖擊性及良好的耐熱性，廣泛應(yīng)用于高精度、高效率的模具加工。在選擇數(shù)控車床刀具時，應(yīng)充分考慮以下因素：

1. 刀具材料：鉻12模具鋼屬于高速鋼材料，具有較好的韌性，數(shù)控車床刀具應(yīng)選用高速鋼材質(zhì)，如M42、W18Cr4V等。

2. 刀具形狀：根據(jù)鉻12模具鋼的加工特點，刀具形狀應(yīng)選擇有利于排屑、降低切削力的設(shè)計，如球頭刀、圓柱刀等。

3. 刀具涂層：為了提高刀具壽命，降低切削力，可選擇涂層刀具，如TiN、TiCN等涂層。

針對鉻12模具鋼，以下型號的車床刀較為適用：

（1）M42高速鋼球頭刀：適用于加工外圓、內(nèi)孔、端面等，具有良好的耐磨性和韌性。

（2）W18Cr4V高速鋼圓柱刀：適用于加工外圓、內(nèi)孔等，具有較高的硬度。

（3）涂層刀具：如TiN、TiCN涂層球頭刀和圓柱刀，提高刀具壽命，降低切削力。

二、鉻12模具鋼淬火溫度

鉻12模具鋼淬火溫度是影響其性能的關(guān)鍵因素。淬火溫度過高或過低都會導(dǎo)致模具質(zhì)量下降。以下為鉻12模具鋼的淬火溫度：

1. 預(yù)熱溫度：將工件加熱至500-600℃，保溫一段時間，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高模具的韌性。

2. 淬火溫度：將工件加熱至A1線以上30-50℃，保溫一段時間，使工件充分奧氏體化。

3. 冷卻速度：淬火后，采用油冷或空冷方式進行冷卻，避免產(chǎn)生裂紋。

4. 回火溫度：淬火后的模具應(yīng)進行回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高韌性?；鼗饻囟纫话銥?00-300℃。

具體淬火溫度如下：

（1）預(yù)加熱溫度：500-600℃

（2）淬火溫度：A1線以上30-50℃

（3）冷卻方式：油冷或空冷

（4）回火溫度：200-300℃

在數(shù)控車床加工鉻12模具鋼時，選擇合適的車床刀型號和合理的淬火溫度至關(guān)重要。通過合理選用刀具和淬火工藝，可以提高模具加工效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行調(diào)整，以獲得最佳加工效果。