車床專用挖孔刀具型號大全(車床挖槽刀)

在數(shù)控車床加工領域，刀具作為直接與工件接觸的部件，其性能對加工質量有著直接影響。車床專用挖孔刀具（車床挖槽刀）作為數(shù)控車床中一種重要的刀具類型，具有廣泛應用。本文將從車床專用挖孔刀具的型號分類、特點及應用等方面進行詳細介紹。

一、車床專用挖孔刀具型號分類

1. 根據加工方式分類

（1）外圓挖孔刀具：主要用于加工工件外圓表面上的孔。

（2）內孔挖孔刀具：主要用于加工工件內孔表面上的孔。

（3）端面挖孔刀具：主要用于加工工件端面上的孔。

2. 根據刀片形狀分類

（1）圓形刀片：適用于圓形或近似圓形孔的加工。

（2）方形刀片：適用于方形或近似方形孔的加工。

（3）多邊形刀片：適用于多邊形或近似多邊形孔的加工。

3. 根據加工材料分類

（1）高速鋼刀具：適用于加工鋼、鑄鐵等材料。

（2）硬質合金刀具：適用于加工不銹鋼、高溫合金等難加工材料。

（3）陶瓷刀具：適用于加工高溫合金、高速鋼等材料。

二、車床專用挖孔刀具特點

1. 高硬度：車床專用挖孔刀具通常采用高速鋼、硬質合金等高硬度材料制造，具有較高的耐磨性。

2. 高精度：刀具表面加工精度高，確保加工孔的尺寸精度和形狀精度。

3. 適應性強：根據不同加工需求，可以選擇不同型號、規(guī)格和材料的車床專用挖孔刀具。

4. 耐用性好：刀具在加工過程中不易磨損，使用壽命長。

5. 操作簡便：刀具結構簡單，便于安裝和拆卸。

三、車床專用挖孔刀具應用

1. 針對工件外圓表面的孔加工，如軸類零件、盤類零件等。

2. 針對工件內孔表面的孔加工，如箱體、殼體等零件。

3. 針對工件端面上的孔加工，如端面孔、臺階孔等。

4. 針對復雜形狀的孔加工，如異形孔、多孔等。

5. 針對難加工材料的孔加工，如不銹鋼、高溫合金等。

四、車床專用挖孔刀具選擇注意事項

1. 根據工件材料選擇合適的刀具材料。

2. 根據工件尺寸、形狀選擇合適的刀具型號。

3. 根據加工要求選擇合適的刀具精度。

4. 根據機床性能選擇合適的刀具轉速和進給量。

5. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。

車床專用挖孔刀具（車床挖槽刀）在數(shù)控車床加工領域具有廣泛的應用。了解各類刀具的特點、應用范圍以及選擇注意事項，有助于提高加工效率和質量。在實際生產過程中，應根據工件材料、尺寸、形狀、加工要求等因素合理選擇刀具，以達到最佳加工效果。