cnc機(jī)床排下的鐵屑怎么把切削液分離干凈

在工業(yè)生產(chǎn)中，CNC機(jī)床的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，而切削液在切削過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。隨著CNC機(jī)床的持續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)生的鐵屑和切削液混合物也給后續(xù)的清理工作帶來(lái)了不小的困擾。如何將切削液中的鐵屑分離干凈，成為了眾多機(jī)械加工企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題。本文將從實(shí)際操作出發(fā)，探討CNC機(jī)床排下的鐵屑如何實(shí)現(xiàn)切削液的清潔分離。

一、切削液在CNC機(jī)床中的作用

切削液在CNC機(jī)床加工過(guò)程中具有以下幾方面的作用：

1. 冷卻作用：切削液能夠帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低工件和刀具的溫度，提高切削效率和加工質(zhì)量。

2. 抑制氧化：切削液能夠減少工件表面氧化，提高工件的光潔度。

3. 減少磨損：切削液在工件與刀具之間形成一層潤(rùn)滑膜，降低工件與刀具之間的摩擦，減少磨損。

4. 清洗作用：切削液可以將切削過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑和其他雜質(zhì)帶走，保持機(jī)床的清潔。

二、CNC機(jī)床排下的鐵屑分離方法

1. 水洗法

水洗法是最常見(jiàn)的鐵屑分離方法之一。具體操作如下：

（1）將混合了鐵屑的切削液倒入專門(mén)的清洗槽中。

（2）開(kāi)啟清洗槽中的水泵，將切削液循環(huán)流動(dòng)。

（3）在循環(huán)過(guò)程中，鐵屑會(huì)逐漸沉淀在清洗槽底部。

（4）關(guān)閉水泵，將沉淀的鐵屑清除。

（5）將清洗后的切削液重新用于機(jī)床加工。

水洗法操作簡(jiǎn)單，但清洗效率較低，且清洗后的切削液中含有一定量的鐵屑，需要進(jìn)一步處理。

2. 離心分離法

離心分離法是一種高效、清潔的切削液鐵屑分離方法。具體操作如下：

（1）將混合了鐵屑的切削液倒入離心分離機(jī)。

（2）開(kāi)啟離心分離機(jī)，利用離心力將鐵屑與切削液分離。

（3）分離出的鐵屑沉淀在離心分離機(jī)底部，切削液則從出口流出。

（4）將沉淀的鐵屑清除，再將清洗后的切削液重新用于機(jī)床加工。

離心分離法具有分離效率高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備成本較高，且操作相對(duì)復(fù)雜。

3. 磁性分離法

磁性分離法是一種基于磁性原理的切削液鐵屑分離方法。具體操作如下：

（1）將混合了鐵屑的切削液倒入磁性分離器。

（2）開(kāi)啟磁性分離器，利用磁性將鐵屑吸附在分離器內(nèi)壁。

（3）清除吸附在分離器內(nèi)壁的鐵屑，再將清洗后的切削液重新用于機(jī)床加工。

磁性分離法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，但分離效果受切削液中鐵屑磁性影響較大。

4. 納米分離法

納米分離法是一種利用納米材料進(jìn)行切削液鐵屑分離的方法。具體操作如下：

（1）將混合了鐵屑的切削液倒入納米分離器。

（2）納米分離器中的納米材料與鐵屑發(fā)生物理吸附，將鐵屑分離出來(lái)。

（3）清除分離出的鐵屑，再將清洗后的切削液重新用于機(jī)床加工。

納米分離法具有分離效果好、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備成本較高，且對(duì)切削液成分有一定要求。

三、總結(jié)

CNC機(jī)床排下的鐵屑分離是保證切削液清潔的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的鐵屑分離方法。水洗法操作簡(jiǎn)單，但清洗效率較低；離心分離法效率高，但設(shè)備成本較高；磁性分離法成本低，但分離效果受鐵屑磁性影響；納米分離法環(huán)保、高效，但設(shè)備成本較高。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求，結(jié)合自身?xiàng)l件，選擇最合適的鐵屑分離方法，以提高切削液的使用效率，降低生產(chǎn)成本。