車床焊點打磨機型號參數(shù)(車床焊點打磨機型號參數(shù)表)

在數(shù)控車床加工過程中，焊點打磨機作為提高加工精度和表面質量的重要輔助設備，其型號和參數(shù)的選擇直接影響著加工效率和工件質量。以下將從不同角度對車床焊點打磨機的型號及參數(shù)進行詳細闡述。

一、車床焊點打磨機型號分類

1. 根據打磨方式分類

（1）氣動焊點打磨機：采用壓縮空氣作為動力，通過氣動馬達驅動打磨頭旋轉，實現(xiàn)焊點的打磨。具有操作簡單、維護方便等特點。

（2）電動焊點打磨機：采用直流或交流電源作為動力，通過電機驅動打磨頭旋轉，實現(xiàn)焊點的打磨。具有功率大、打磨效果穩(wěn)定等特點。

（3）超聲波焊點打磨機：利用超聲波振動將磨料傳遞到焊點表面，實現(xiàn)焊點的打磨。具有打磨精度高、表面質量好等特點。

2. 根據結構形式分類

（1）手持式焊點打磨機：體積小、重量輕，便于操作，適用于小型焊點打磨。

（2）臺式焊點打磨機：結構穩(wěn)定，適用于大批量焊點打磨。

（3）龍門式焊點打磨機：適用于大型焊件的焊點打磨。

二、車床焊點打磨機參數(shù)

1. 功率

功率是衡量焊點打磨機性能的重要指標。通常情況下，功率越高，打磨效率越高。電動焊點打磨機的功率一般在100W-500W之間，氣動焊點打磨機的功率一般在0.3-0.6MPa，超聲波焊點打磨機的功率一般在150-300W。

2. 打磨頭轉速

打磨頭轉速是影響打磨效果的關鍵因素。轉速越高，打磨速度越快，但同時也可能增加磨損。一般情況下，電動焊點打磨機的轉速在8000-12000r/min之間，氣動焊點打磨機的轉速在20000-30000r/min之間，超聲波焊點打磨機的轉速在20-30kHz。

3. 打磨頭直徑

打磨頭直徑應根據焊點大小和形狀進行選擇。通常情況下，直徑越大，打磨面積越大，但同時也可能影響打磨精度。電動焊點打磨機的打磨頭直徑一般在6-15mm之間，氣動焊點打磨機的打磨頭直徑一般在2-5mm之間，超聲波焊點打磨機的打磨頭直徑一般在0.5-1mm之間。

4. 電壓/氣壓

電壓/氣壓是焊點打磨機正常工作的必要條件。電動焊點打磨機的電壓一般在220V-380V之間，氣動焊點打磨機的氣壓一般在0.4-0.6MPa之間。

5. 尺寸與重量

尺寸與重量是焊點打磨機選擇的重要因素。手持式焊點打磨機的尺寸一般在180×80×150mm之間，重量一般在1-2kg之間；臺式焊點打磨機的尺寸一般在400×300×200mm之間，重量一般在10-20kg之間；龍門式焊點打磨機的尺寸一般在1000×600×800mm之間，重量一般在100-200kg之間。

三、車床焊點打磨機型號參數(shù)表

以下是一份車床焊點打磨機型號參數(shù)表，供參考：

| 型號 | 打磨方式 | 功率（W） | 打磨頭轉速（r/min） | 打磨頭直徑（mm） | 電壓/氣壓 | 尺寸（mm） | 重量（kg） |

| ---- | -------- | -------- | ------------------- | --------------- | -------- | ---------- | ---------- |

| A1 | 氣動 | 0.5 | 30000 | 2 | 0.4-0.6MPa | 180×80×150 | 1.5 |

| B2 | 電動 | 200 | 8000 | 10 | 220V | 400×300×200 | 12 |

| C3 | 超聲波 | 300 | 30 | 0.5 | - | 100×100×100 | 5 |

| D4 | 氣動 | 0.3 | 20000 | 5 | 0.4-0.6MPa | 200×100×100 | 1.8 |

通過對車床焊點打磨機型號及參數(shù)的分析，我們可以更好地了解不同型號的焊點打磨機在性能、適用范圍等方面的差異。在選擇焊點打磨機時，應根據實際加工需求、工件特點以及加工環(huán)境等因素綜合考慮，以確保加工質量和效率。