法蘭鉆孔機床型號規(guī)格表(法蘭盤鉆孔機)

隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，數(shù)控設備在各個領域中的應用越來越廣泛。法蘭鉆孔機床作為數(shù)控設備的一種，其在法蘭盤鉆孔加工過程中的重要地位不言而喻。本文將從法蘭鉆孔機床的型號規(guī)格表、工作原理、特點及應用等方面進行詳細介紹。

一、法蘭鉆孔機床型號規(guī)格表

1. FZ-500型法蘭鉆孔機床

FZ-500型法蘭鉆孔機床適用于各種直徑法蘭盤的鉆孔加工，其最大鉆孔直徑為500mm。機床采用全封閉式防護結構，確保操作人員的安全。主要技術參數(shù)如下：

- 最大鉆孔直徑：500mm

- 主軸轉速：1000-3000r/min

- 主軸行程：500mm

- 工作臺面尺寸：800mm×800mm

- 機床重量：約1500kg

2. FZ-800型法蘭鉆孔機床

FZ-800型法蘭鉆孔機床適用于各種直徑法蘭盤的鉆孔加工，其最大鉆孔直徑為800mm。機床采用全封閉式防護結構，確保操作人員的安全。主要技術參數(shù)如下：

- 最大鉆孔直徑：800mm

- 主軸轉速：1000-3000r/min

- 主軸行程：800mm

- 工作臺面尺寸：1000mm×1000mm

- 機床重量：約2000kg

3. FZ-1000型法蘭鉆孔機床

FZ-1000型法蘭鉆孔機床適用于各種直徑法蘭盤的鉆孔加工，其最大鉆孔直徑為1000mm。機床采用全封閉式防護結構，確保操作人員的安全。主要技術參數(shù)如下：

- 最大鉆孔直徑：1000mm

- 主軸轉速：1000-3000r/min

- 主軸行程：1000mm

- 工作臺面尺寸：1200mm×1200mm

- 機床重量：約2500kg

二、法蘭鉆孔機床工作原理

法蘭鉆孔機床主要由床身、主軸箱、工作臺、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理如下：

1. 床身：床身是機床的基礎，承受機床的重量及各種外力，確保機床的穩(wěn)定性。

2. 主軸箱：主軸箱是機床的核心部件，其內部裝有主軸、齒輪箱等傳動機構，實現(xiàn)主軸的高速旋轉。

3. 工作臺：工作臺用于放置法蘭盤，并實現(xiàn)法蘭盤的旋轉和進給。

4. 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)對切削區(qū)域進行冷卻，降低切削溫度，提高加工精度。

5. 液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)為機床提供動力，實現(xiàn)工作臺的進給、夾緊等功能。

6. 電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)控制機床的各個部件協(xié)調工作，實現(xiàn)自動化加工。

三、法蘭鉆孔機床特點

1. 高精度：法蘭鉆孔機床采用高精度導軌、滾珠絲杠等部件，確保加工精度。

2. 高效率：機床采用高速主軸、高效切削刀具，提高加工效率。

3. 自動化程度高：機床采用PLC控制，實現(xiàn)自動化加工。

4. 安全可靠：機床采用全封閉式防護結構，確保操作人員的安全。

5. 維護方便：機床結構緊湊，零部件易于更換和維護。

四、法蘭鉆孔機床應用

法蘭鉆孔機床廣泛應用于石油、化工、機械制造、航空航天等行業(yè)，主要用于以下場合：

1. 法蘭盤鉆孔加工：機床適用于各種直徑法蘭盤的鉆孔加工，如石油管道、化工設備等。

2. 精密零件加工：機床適用于各種精密零件的鉆孔加工，如發(fā)動機曲軸、凸輪軸等。

3. 熱處理設備加工：機床適用于各種熱處理設備的鉆孔加工，如熱處理爐、熱處理爐體等。

法蘭鉆孔機床在法蘭盤鉆孔加工領域具有廣泛的應用前景。隨著我國工業(yè)技術的不斷發(fā)展，法蘭鉆孔機床在提高加工精度、提高生產效率等方面將發(fā)揮越來越重要的作用。