鏜銑組合專用機床型號規(guī)格(鏜銑組合專用機床型號規(guī)格及參數(shù))

鏜銑組合專用機床是一種集鏜、銑、鉆等多種加工功能于一體的精密機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具等行業(yè)的高精度加工領(lǐng)域。本文將從型號規(guī)格及參數(shù)等方面對鏜銑組合專用機床進行詳細闡述。

一、型號規(guī)格

1. 型號

鏜銑組合專用機床的型號通常由字母和數(shù)字組成，用以表示機床的系列、規(guī)格、主參數(shù)等。例如，某型號為XK7150的鏜銑組合專用機床，其中“X”代表系列，“K”代表加工類型，“7”代表床身長度，“150”代表最大加工直徑。

2. 規(guī)格參數(shù)

（1）床身長度：床身長度是衡量機床加工能力的重要參數(shù)，通常以毫米為單位。根據(jù)加工需求，床身長度分為不同規(guī)格，如3000mm、4000mm、5000mm等。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速是影響加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，通常以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）表示。鏜銑組合專用機床的主軸轉(zhuǎn)速范圍較廣，如5000～15000r/min、6000～20000r/min等。

（3）進給量：進給量是指刀具相對于工件的移動速度，通常以毫米/每轉(zhuǎn)（mm/r）表示。鏜銑組合專用機床的進給量分為多個等級，以滿足不同加工需求。

（4）最大加工直徑：最大加工直徑是指機床所能加工的最大工件直徑，通常以毫米為單位。根據(jù)加工需求，最大加工直徑分為不同規(guī)格，如300mm、400mm、500mm等。

（5）工作臺尺寸：工作臺尺寸是指機床工作臺的實際尺寸，通常以毫米為單位。根據(jù)加工需求，工作臺尺寸分為不同規(guī)格，如400×400mm、500×500mm、600×600mm等。

二、結(jié)構(gòu)特點

1. 床身結(jié)構(gòu)

鏜銑組合專用機床的床身采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過精密加工和熱處理，確保床身的剛性和穩(wěn)定性。床身結(jié)構(gòu)通常分為床身、床鞍、工作臺等部分。

2. 主軸箱結(jié)構(gòu)

主軸箱是機床的核心部件，負責(zé)傳遞動力和實現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)。主軸箱結(jié)構(gòu)通常包括主軸、軸承、變速箱等部分。為了保證加工精度，主軸箱采用高精度滾動軸承，并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理和裝配。

3. 進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

進給系統(tǒng)是實現(xiàn)刀具相對于工件移動的機構(gòu)，主要包括絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、刀架等部分。進給系統(tǒng)采用精密絲杠和導(dǎo)軌，確保進給精度和穩(wěn)定性。

4. 刀架結(jié)構(gòu)

刀架是機床的加工部件，負責(zé)安裝刀具。刀架結(jié)構(gòu)通常包括刀盤、刀柄、夾具等部分。為了保證加工效率和精度，刀架采用模塊化設(shè)計，方便更換刀具。

三、技術(shù)優(yōu)勢

1. 高精度加工

鏜銑組合專用機床采用精密加工技術(shù)，如高精度滾動軸承、精密絲杠、導(dǎo)軌等，確保加工精度達到0.01mm級別。

2. 高效率加工

機床采用高速、高精度主軸和進給系統(tǒng)，可滿足高速、高效加工需求。模塊化刀架設(shè)計方便快速更換刀具，提高加工效率。

3. 強大的加工能力

鏜銑組合專用機床集鏜、銑、鉆等多種加工功能于一體，可滿足多種加工需求，適用于復(fù)雜零件的加工。

4. 便于操作和維護

機床采用人性化的設(shè)計，操作簡單、方便。機床結(jié)構(gòu)合理，便于維護和保養(yǎng)。

鏜銑組合專用機床作為一種先進的加工設(shè)備，在提高加工精度、效率和加工能力方面具有顯著優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于各類高精度加工領(lǐng)域。在今后的發(fā)展中，隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，鏜銑組合專用機床的性能和適用范圍將更加廣泛。