常熟鉆攻中心什么牌子好(常熟磚廠)

常熟鉆攻中心設(shè)備型號詳解及案例分析

一、常熟鉆攻中心設(shè)備型號詳解

常熟鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。以下將詳細解析幾種常見的常熟鉆攻中心設(shè)備型號：

1. DM-630：該型號鉆攻中心適用于中小型零件的加工，具有630mm的加工直徑和300mm的加工長度。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-12000轉(zhuǎn)/分鐘，配備的刀具夾緊方式為四爪卡盤，可滿足多種加工需求。

2. DM-800：相較于DM-630，DM-800型號的加工直徑和長度更大，分別為800mm和400mm。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-15000轉(zhuǎn)/分鐘，配備的刀具夾緊方式同樣為四爪卡盤，適用于更大尺寸零件的加工。

3. DM-1000：DM-1000型號鉆攻中心的加工直徑和長度分別為1000mm和500mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-16000轉(zhuǎn)/分鐘。該型號設(shè)備在加工中心領(lǐng)域具有較高的性能，適用于各類復雜零件的加工。

4. DM-1200：DM-1200型號的鉆攻中心具有1200mm的加工直徑和600mm的加工長度，主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-18000轉(zhuǎn)/分鐘。該型號設(shè)備在加工中心領(lǐng)域具有較高的精度和穩(wěn)定性，適用于高精度零件的加工。

二、幫助用戶選擇常熟鉆攻中心設(shè)備的要點

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的型號：用戶需根據(jù)自身加工的零件尺寸、形狀、材質(zhì)等因素，選擇合適的鉆攻中心型號。

2. 關(guān)注設(shè)備性能參數(shù)：如加工直徑、長度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具夾緊方式等，確保設(shè)備性能滿足加工需求。

3. 考慮設(shè)備穩(wěn)定性：選擇品牌知名度高、口碑良好的廠家生產(chǎn)的鉆攻中心，確保設(shè)備在長期使用過程中穩(wěn)定性高。

4. 注重售后服務：選擇具備完善售后服務體系的廠家，以便在設(shè)備使用過程中遇到問題時能夠得到及時解決。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為600mm的法蘭盤，材質(zhì)為不銹鋼。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在鉆孔時出現(xiàn)振動現(xiàn)象，導致加工精度下降。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸軸承磨損嚴重，更換軸承后，問題得到解決。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為800mm的齒輪，材質(zhì)為鋁合金。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在攻絲時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具選用不當，更換適合的刀具后，問題得到解決。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為1000mm的軸類零件，材質(zhì)為碳鋼。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在銑削時出現(xiàn)刀具磨損過快現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置過高，調(diào)整轉(zhuǎn)速后，問題得到解決。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為1200mm的軸承座，材質(zhì)為鑄鐵。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在鉆孔時出現(xiàn)刀具打滑現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障，修復冷卻系統(tǒng)后，問題得到解決。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為600mm的凸輪，材質(zhì)為鈦合金。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在攻絲時出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具硬度不足，更換適合的刀具后，問題得到解決。

四、常見問題問答

1. 問：常熟鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：常熟鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般在2000-18000轉(zhuǎn)/分鐘之間，具體數(shù)值根據(jù)不同型號而有所不同。

2. 問：常熟鉆攻中心的加工直徑和長度分別是多少？

答：常熟鉆攻中心的加工直徑和長度根據(jù)不同型號而有所不同，如DM-630型號的加工直徑為630mm，長度為300mm。

3. 問：如何選擇適合的刀具？

答：選擇刀具時需考慮加工材料、加工尺寸、加工要求等因素。建議在專業(yè)人員的指導下選擇合適的刀具。

4. 問：常熟鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何維護？

答：定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，防止冷卻系統(tǒng)故障導致加工精度下降。

5. 問：如何提高常熟鉆攻中心的加工精度？

答：提高加工精度需從多個方面入手，如優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量、定期維護設(shè)備等。