車床有哪些常用刀具型號(車床的各種刀具)

在數(shù)控車床加工過程中，刀具的選擇與使用對于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率和降低成本至關重要。以下是數(shù)控車床中常用的刀具型號及其特點：

一、外圓車刀

外圓車刀是數(shù)控車床中最常用的刀具之一，主要用于加工圓柱面、圓錐面和端面。以下是幾種常見的外圓車刀型號：

1. 45°正偏刀：適用于加工外圓、端面及臺階面，刀尖角度為45°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 90°正偏刀：適用于加工外圓、端面及臺階面，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 45°負偏刀：適用于加工外圓、端面及臺階面，刀尖角度為45°，切削力較大，加工表面光潔度較高。

4. 90°負偏刀：適用于加工外圓、端面及臺階面，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

二、端面車刀

端面車刀主要用于加工端面，以下為幾種常見的端面車刀型號：

1. 45°正偏刀：適用于加工端面，刀尖角度為45°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 90°正偏刀：適用于加工端面，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 45°負偏刀：適用于加工端面，刀尖角度為45°，切削力較大，加工表面光潔度較高。

4. 90°負偏刀：適用于加工端面，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

三、內孔車刀

內孔車刀主要用于加工內孔，以下為幾種常見的內孔車刀型號：

1. 45°正偏刀：適用于加工內孔，刀尖角度為45°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 90°正偏刀：適用于加工內孔，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 45°負偏刀：適用于加工內孔，刀尖角度為45°，切削力較大，加工表面光潔度較高。

4. 90°負偏刀：適用于加工內孔，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

四、螺紋車刀

螺紋車刀主要用于加工螺紋，以下為幾種常見的螺紋車刀型號：

1. 60°螺紋車刀：適用于加工公制、英制、模數(shù)螺紋，刀尖角度為60°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 30°螺紋車刀：適用于加工公制、英制、模數(shù)螺紋，刀尖角度為30°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 75°螺紋車刀：適用于加工非標準螺紋，刀尖角度為75°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

五、槽刀

槽刀主要用于加工槽，以下為幾種常見的槽刀型號：

1. 45°正偏刀：適用于加工槽，刀尖角度為45°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 90°正偏刀：適用于加工槽，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 45°負偏刀：適用于加工槽，刀尖角度為45°，切削力較大，加工表面光潔度較高。

4. 90°負偏刀：適用于加工槽，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

六、切斷刀

切斷刀主要用于切斷工件，以下為幾種常見的切斷刀型號：

1. 45°正偏刀：適用于切斷工件，刀尖角度為45°，切削力較小，加工表面光潔度較高。

2. 90°正偏刀：適用于切斷工件，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

3. 45°負偏刀：適用于切斷工件，刀尖角度為45°，切削力較大，加工表面光潔度較高。

4. 90°負偏刀：適用于切斷工件，刀尖角度為90°，切削力較大，加工表面光潔度較低。

數(shù)控車床刀具的選擇應根據(jù)加工材料、加工尺寸、加工表面質量等要求進行合理選擇。正確使用刀具，不僅可以提高加工效率，還可以保證加工質量。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)具體情況，靈活選用刀具，以達到最佳加工效果。