圓球車床型號(數(shù)控車床車圓球編程實例)

圓球車床作為數(shù)控設(shè)備的一種，以其高精度、高效率的特點在機械加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將從圓球車床型號及數(shù)控車床車圓球編程實例兩個方面進行闡述。

一、圓球車床型號

圓球車床型號繁多，根據(jù)加工直徑、加工精度、自動化程度等因素可分為多種類型。以下列舉幾種常見的圓球車床型號：

1. GSK928TC型圓球車床

GSK928TC型圓球車床是一款國產(chǎn)數(shù)控車床，適用于加工直徑為φ50mm～φ280mm的圓球。該型號車床采用全封閉防護結(jié)構(gòu)，確保操作安全。其加工精度高，可達IT7級，適用于精密加工。

2. SIEMENS840D型圓球車床

SIEMENS840D型圓球車床是一款德國進口數(shù)控車床，適用于加工直徑為φ20mm～φ400mm的圓球。該型號車床采用高性能的SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，加工精度高，可達IT6級，適用于高精度加工。

3. FANUC0i-MF型圓球車床

FANUC0i-MF型圓球車床是一款日本進口數(shù)控車床，適用于加工直徑為φ10mm～φ300mm的圓球。該型號車床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，具有穩(wěn)定的性能和良好的加工精度，可達IT5級，適用于中高檔加工。

二、數(shù)控車床車圓球編程實例

數(shù)控車床車圓球編程主要包括以下幾個方面：

1. 編寫圓球加工工藝

在編寫圓球加工工藝時，需考慮以下因素：

（1）圓球直徑：根據(jù)實際需求確定圓球直徑。

（2）加工精度：根據(jù)圓球直徑和加工要求確定加工精度。

（3）加工方法：根據(jù)圓球形狀和加工工藝確定加工方法，如粗車、半精車、精車等。

（4）刀具選擇：根據(jù)加工材料、加工精度和加工方法選擇合適的刀具。

2. 編寫數(shù)控程序

以下是一個數(shù)控車床車圓球的編程實例：

（1）程序開頭

O1000；（程序號）

（2）設(shè)置坐標(biāo)系

G92 X0 Y0；（設(shè)置工件坐標(biāo)系原點）

（3）設(shè)置刀具

T0101；（選擇刀具01）

（4）設(shè)置切削參數(shù)

S1000 M03；（主軸轉(zhuǎn)速1000r/min，順時針旋轉(zhuǎn)）

F200；（進給速度200mm/min）

（5）編寫圓球加工代碼

G90 G40 G49；（取消絕對編程、取消刀具半徑補償、取消刀具長度補償）

G0 X0 Y0；（快速定位到工件坐標(biāo)系原點）

G94；（設(shè)置進給速度單位為mm/min）

G43 H01 Z2.0；（刀具長度補償，補償值2.0mm）

（6）編寫圓球粗車代碼

G0 Z2.0；（快速定位到粗車起始高度）

G96 S300 M03；（恒速切削，主軸轉(zhuǎn)速300r/min）

G0 X-50；（快速定位到圓球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z軸切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到粗車結(jié)束高度）

（7）編寫圓球半精車代碼

G0 Z2.0；（快速定位到半精車起始高度）

G96 S400 M03；（恒速切削，主軸轉(zhuǎn)速400r/min）

G0 X-50；（快速定位到圓球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z軸切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到半精車結(jié)束高度）

（8）編寫圓球精車代碼

G0 Z2.0；（快速定位到精車起始高度）

G96 S500 M03；（恒速切削，主軸轉(zhuǎn)速500r/min）

G0 X-50；（快速定位到圓球中心）

G1 Z-5 F200；（沿Z軸切削，切削深度5mm）

G0 Z2.0；（快速定位到精車結(jié)束高度）

（9）編寫圓球倒角代碼

G0 Z2.0；（快速定位到倒角起始高度）

G1 X-10 F200；（沿X軸切削，切削長度10mm）

G0 Z2.0；（快速定位到倒角結(jié)束高度）

（10）程序結(jié)束

M30；（程序結(jié)束）

通過以上編程實例，可以看出數(shù)控車床車圓球編程的關(guān)鍵在于合理設(shè)置加工工藝和編寫數(shù)控程序。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)具體需求調(diào)整加工參數(shù)，以確保圓球加工質(zhì)量。