一、機床型號含義解析
CDS6132機床型號,其中“C”代表車床類設備,“D”代表單刀半自動,“S”代表臥式,“6”代表主軸中心高為630mm,“1”代表床身寬為1米,“3”代表主軸轉速范圍在300-3000r/min之間,“2”代表最大切削長度為200mm。該型號機床屬于臥式單刀半自動車床,主要用于車削軸類、盤類等工件。
二、CDS6132車床技術參數(shù)
1. 主參數(shù)
(1)床身寬度:1000mm
(2)床身長度:630mm
(3)最大切削長度:2000mm
(4)最大車削直徑:$ φ$ 320mm
(5)最大車削長度:$ φ$ 620mm
2. 主軸轉速范圍:300-3000r/min
3. 進給量范圍:0.02-2mm/r
4. 快速移動速度:20-50m/min
5. 主電機功率:7.5kW
6. 冷卻液泵功率:0.75kW
三、CDS6132車床使用參數(shù)
1. 車刀安裝與調整
(1)車刀刀片應安裝牢固,刀片與刀桿之間應保持一定的間隙。
(2)刀尖與工件加工表面的距離應根據(jù)加工要求進行調整,一般取0.2-0.5mm。
(3)車刀的安裝角度應滿足加工要求,一般主偏角取45°,副偏角取10-15°。
2. 工件裝夾與定位
(1)工件裝夾時應保證工件與夾具接觸良好,防止在加工過程中產(chǎn)生跳動。
(2)工件定位時,應確保加工面與定位面垂直,以保證加工精度。
3. 加工工藝參數(shù)
(1)切削速度:根據(jù)工件材料、刀具材料及加工要求選擇合適的切削速度,一般取30-60m/min。
(2)進給量:根據(jù)工件材料、刀具材料及加工要求選擇合適的進給量,一般取0.02-0.2mm/r。
(3)切削深度:根據(jù)工件材料、刀具材料及加工要求選擇合適的切削深度,一般取0.5-2mm。
4. 切削液選擇與應用
(1)切削液選擇:根據(jù)工件材料、刀具材料及加工要求選擇合適的切削液,如乳化液、切削油等。
(2)切削液應用:將切削液均勻涂抹在工件加工表面和刀具上,以降低切削溫度,減少刀具磨損。
5. 機床維護與保養(yǎng)
(1)定期檢查機床各部件,確保其正常工作。
(2)定期潤滑機床各運動部件,以減少磨損。
(3)定期檢查刀具磨損情況,及時更換磨損嚴重的刀具。
(4)定期清理機床內部和周圍環(huán)境,確保機床整潔。
CDS6132車床是一款適用于中小批量生產(chǎn)的臥式單刀半自動車床。了解機床型號含義、技術參數(shù)和使用參數(shù),有助于提高加工效率和質量。在實際生產(chǎn)過程中,應根據(jù)工件材料、刀具材料及加工要求,合理調整切削速度、進給量和切削深度等工藝參數(shù),確保加工精度。加強機床維護與保養(yǎng),延長機床使用壽命。
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