車床切刀是車床加工中不可或缺的刀具,其型號(hào)參數(shù)的選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。本文將從車床切刀的型號(hào)和規(guī)格兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、車床切刀型號(hào)
1. 根據(jù)加工材料分類
(1)高速鋼切刀:適用于加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料。
(2)硬質(zhì)合金切刀:適用于加工鑄鐵、鋁合金、銅合金等材料。
(3)陶瓷切刀:適用于加工非鐵金屬、復(fù)合材料等材料。
2. 根據(jù)加工方式分類
(1)外圓車刀:用于加工外圓、外錐面、外螺紋等。
(2)端面車刀:用于加工端面、端面錐面等。
(3)內(nèi)孔車刀:用于加工內(nèi)孔、內(nèi)錐面、內(nèi)螺紋等。
(4)成形車刀:用于加工非圓形截面、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋等。
(5)切斷車刀:用于切斷工件。
二、車床切刀規(guī)格
1. 刀具長(zhǎng)度
刀具長(zhǎng)度是指從刀柄前端到刀尖的距離。刀具長(zhǎng)度根據(jù)加工工件尺寸和加工要求進(jìn)行選擇,一般長(zhǎng)度為30mm、40mm、50mm、60mm等。
2. 刀具直徑
刀具直徑是指刀具的最大直徑。刀具直徑根據(jù)加工工件直徑和加工要求進(jìn)行選擇,一般直徑為10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm等。
3. 刀具角度
刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等。
(1)前角:前角是指刀具前刀面與基準(zhǔn)面的夾角。前角的大小影響切削力、切削溫度和刀具磨損。一般前角為5°~15°。
(2)后角:后角是指刀具后刀面與基準(zhǔn)面的夾角。后角的大小影響切削力和刀具磨損。一般后角為5°~10°。
(3)主偏角:主偏角是指刀具主切削刃與基準(zhǔn)面的夾角。主偏角的大小影響切削力、切削溫度和刀具磨損。一般主偏角為45°、50°、55°、60°等。
(4)副偏角:副偏角是指刀具副切削刃與基準(zhǔn)面的夾角。副偏角的大小影響切削力和切削表面質(zhì)量。一般副偏角為5°~15°。
4. 刀具刃數(shù)
刀具刃數(shù)是指刀具上切削刃的數(shù)量。刀具刃數(shù)根據(jù)加工要求進(jìn)行選擇,一般刃數(shù)為2、4、6、8等。
5. 刀具刃寬
刀具刃寬是指刀具切削刃的寬度。刀具刃寬根據(jù)加工要求進(jìn)行選擇,一般刃寬為2mm、3mm、4mm、5mm等。
6. 刀具刃高
刀具刃高是指刀具切削刃的高度。刀具刃高根據(jù)加工要求進(jìn)行選擇,一般刃高為1mm、2mm、3mm、4mm等。
車床切刀的型號(hào)和規(guī)格選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率具有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)加工材料、加工方式、加工要求等因素綜合考慮,選擇合適的切刀型號(hào)和規(guī)格,以提高加工質(zhì)量和效率。
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