家用車床螺絲型號規(guī)格表(車床車螺絲方法全過程)

家用車床螺絲型號規(guī)格表

在家庭作坊和愛好者中，車床是加工零件的重要工具。其中，車螺絲是車床加工中常見的操作之一。本文將詳細介紹家用車床螺絲的型號規(guī)格，并闡述車螺絲的全過程。

一、家用車床螺絲型號規(guī)格

1. 螺紋公稱直徑

家用車床螺絲的公稱直徑通常有M2、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M24、M27、M30等。其中，M代表公制螺紋，數(shù)字代表螺紋直徑（單位為毫米）。

2. 螺距

家用車床螺絲的螺距有0.5、0.75、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10等。螺距是指螺紋相鄰兩牙的軸向距離。

3. 頭部形狀

家用車床螺絲的頭部形狀有六角頭、圓頭、三角形等。六角頭適用于扳手擰緊，圓頭適用于沉頭螺釘，三角形適用于特殊場合。

4. 材質(zhì)

家用車床螺絲的材質(zhì)有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。碳素鋼價格低廉，但易生銹；合金鋼硬度高，耐磨性好；不銹鋼耐腐蝕性強，但價格較高。

二、車床車螺絲方法

1. 準備工作

（1）選擇合適的刀具：根據(jù)螺紋直徑和螺距選擇合適的螺紋車刀。

（2）安裝刀具：將刀具安裝在車床主軸上，確保刀具與工件中心線垂直。

（3）調(diào)整機床：調(diào)整機床床面和主軸，使工件與刀具接觸。

2. 車削過程

（1）切削深度：根據(jù)螺紋公稱直徑和螺距，確定切削深度。切削深度一般取螺紋直徑的1/2。

（2）切削速度：根據(jù)螺紋材料、刀具材質(zhì)和機床性能，確定切削速度。切削速度一般取100-300m/min。

（3）進給量：根據(jù)螺紋材料、刀具材質(zhì)和機床性能，確定進給量。進給量一般取0.2-0.5mm/r。

（4）切削方向：切削方向分為順時針和逆時針。順時針切削適用于右旋螺紋，逆時針切削適用于左旋螺紋。

3. 螺紋檢查

（1）檢查螺紋直徑：使用游標卡尺或螺紋量規(guī)檢查螺紋直徑是否符合要求。

（2）檢查螺距：使用螺紋量規(guī)檢查螺距是否符合要求。

（3）檢查螺紋中徑：使用螺紋中徑量規(guī)檢查螺紋中徑是否符合要求。

（4）檢查螺紋粗糙度：使用螺紋粗糙度測量儀檢查螺紋表面粗糙度是否符合要求。

三、車床車螺絲全過程

1. 工件裝夾：將工件安裝在車床卡盤或頂尖上，確保工件與刀具接觸。

2. 切削螺紋：按照上述方法進行車削，完成螺紋加工。

3. 螺紋檢查：檢查螺紋直徑、螺距、中徑和粗糙度是否符合要求。

4. 清理：使用油石或砂紙清理螺紋表面，去除切屑和毛刺。

5. 拆卸工件：完成螺紋加工后，拆卸工件。

通過以上步驟，我們可以完成家用車床螺絲的加工。在實際操作過程中，還需根據(jù)具體情況調(diào)整切削參數(shù)，以確保加工質(zhì)量。合理選擇刀具和機床，有助于提高加工效率。