車床雙心型刀片型號規(guī)格(雙刀架車床)

在數(shù)控車床領(lǐng)域中，雙心型刀片因其獨特的結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用優(yōu)勢，成為了加工領(lǐng)域的重要工具。本文將從雙心型刀片的型號規(guī)格、雙刀架車床的配置及使用等方面進行詳細闡述。

一、雙心型刀片型號規(guī)格

1. 刀片類型

雙心型刀片主要分為外圓車刀、端面車刀和內(nèi)孔車刀三種類型。外圓車刀用于加工工件的外圓面，端面車刀用于加工工件端面，內(nèi)孔車刀用于加工工件內(nèi)孔。

2. 刀片規(guī)格

雙心型刀片的規(guī)格主要包括刀片長度、刀片直徑、刀片寬度、刀片厚度等參數(shù)。以下列舉幾種常見的雙心型刀片規(guī)格：

（1）刀片長度：40mm、50mm、60mm、70mm、80mm等。

（2）刀片直徑：10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。

（3）刀片寬度：5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。

（4）刀片厚度：1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm等。

3. 刀片材質(zhì)

雙心型刀片的材質(zhì)主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼刀片具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工普通鋼材；硬質(zhì)合金刀片具有更高的硬度和耐磨性，適用于加工高硬度材料；陶瓷刀片具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工難加工材料。

二、雙刀架車床配置

1. 刀架類型

雙刀架車床主要配置有臥式刀架和立式刀架兩種類型。臥式刀架適用于加工外圓面、端面、內(nèi)孔等；立式刀架適用于加工槽、鍵槽、螺紋等。

2. 刀架容量

雙刀架車床的刀架容量一般在8把至24把刀片不等。刀架容量越大，加工效率越高。

3. 刀架轉(zhuǎn)速

刀架轉(zhuǎn)速是影響加工質(zhì)量的重要因素之一。一般來說，刀架轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，但也要根據(jù)加工材料和工件要求進行調(diào)整。

4. 刀架導(dǎo)向系統(tǒng)

刀架導(dǎo)向系統(tǒng)主要包括滾珠絲杠、導(dǎo)軌等。滾珠絲杠具有高精度、低摩擦、高剛度的特點，能夠保證刀架的穩(wěn)定運行。

三、雙心型刀片在雙刀架車床上的應(yīng)用

1. 提高加工效率

雙心型刀片具有高速、高效的特點，能夠在短時間內(nèi)完成工件的多道工序加工，提高生產(chǎn)效率。

2. 提高加工精度

雙心型刀片具有高精度、高硬度的特點，能夠保證工件加工精度，滿足各種加工要求。

3. 適應(yīng)性強

雙心型刀片適用于多種加工材料和工件，具有廣泛的適用性。

4. 降低成本

雙心型刀片具有較高的耐用性，減少了刀具更換次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

車床雙心型刀片在雙刀架車床上的應(yīng)用具有顯著的優(yōu)勢。隨著數(shù)控車床技術(shù)的不斷發(fā)展，雙心型刀片在加工領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求等因素，選擇合適的刀片型號規(guī)格和刀架配置，以提高加工質(zhì)量和效率。