切削車床作為機械加工中常用的機床之一,其型號的多樣性和切削用量的精確性對加工質量和效率有著重要影響。本文將從切削車床型號、切削用量及其符號等方面進行詳細闡述。
一、切削車床型號
切削車床型號是機床產(chǎn)品分類的依據(jù),通常由字母和數(shù)字組成。以下列舉幾種常見的切削車床型號及其含義:
1. CA6140:表示這是一臺中心高為140mm的臥式車床。
2. C620:表示這是一臺中心高為200mm的臥式車床。
3. C650:表示這是一臺中心高為650mm的臥式車床。
4. CAX6140:表示這是一臺具有自動換刀功能的臥式車床。
5. CAX6150:表示這是一臺具有自動換刀功能的立式車床。
二、切削用量
切削用量是指切削過程中刀具與工件之間相對運動的速度、進給量和切削深度。切削用量的選擇對加工質量、效率和成本有著直接的影響。
1. 切削速度(v):切削速度是指刀具在單位時間內(nèi)相對于工件的移動速度。切削速度的單位為米/分鐘(m/min)。
2. 進給量(f):進給量是指刀具在切削過程中沿主運動方向每轉一轉所移動的距離。進給量的單位為毫米/轉(mm/r)。
3. 切削深度(ap):切削深度是指刀具切入工件的最大深度。切削深度的單位為毫米(mm)。
三、切削用量符號
切削用量符號是表示切削用量的代號,通常由字母和數(shù)字組成。以下列舉幾種常見的切削用量符號及其含義:
1. v:表示切削速度。
2. f:表示進給量。
3. ap:表示切削深度。
4. α:表示刀具前角。
5. κ:表示刀具后角。
5. φ:表示刀具主偏角。
6. ψ:表示刀具副偏角。
四、切削用量選擇原則
切削用量的選擇應根據(jù)工件材料、加工要求、刀具性能、機床條件等因素綜合考慮。以下是一些切削用量選擇原則:
1. 在保證加工質量的前提下,盡量選擇較高的切削速度和進給量,以提高生產(chǎn)效率。
2. 在保證加工精度和表面粗糙度的前提下,適當減小切削深度。
3. 根據(jù)刀具性能和機床條件,選擇合適的切削用量。
4. 針對不同材料,采用不同的切削用量。
5. 適當調(diào)整切削用量,以適應加工過程中的變化。
切削車床型號、切削用量及其符號是機械加工過程中非常重要的參數(shù)。合理選擇切削用量,可以保證加工質量、提高生產(chǎn)效率、降低成本。在實際生產(chǎn)中,應根據(jù)具體情況進行綜合分析和調(diào)整。
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