車床刀型號(hào)的用法有哪些(車床刀具型號(hào)怎么看)

在機(jī)械加工行業(yè)中，車床作為主要的切削設(shè)備，其刀型號(hào)的選擇對(duì)于加工質(zhì)量、效率及成本控制具有重要意義。本文將從車床刀具型號(hào)的構(gòu)成、常見(jiàn)型號(hào)解析及用法等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、車床刀具型號(hào)的構(gòu)成

車床刀具型號(hào)由基本型號(hào)、規(guī)格型號(hào)、刀片型號(hào)和特殊型號(hào)組成。

1. 基本型號(hào)：表示刀具的基本類型，如CB表示車刀，SK表示銑刀等。

2. 規(guī)格型號(hào)：表示刀具的尺寸、形狀和性能等參數(shù)，通常由字母和數(shù)字組成。

3. 刀片型號(hào)：表示刀片的材料、形狀和性能等參數(shù)，如M表示高速鋼，T表示硬質(zhì)合金等。

4. 特殊型號(hào)：表示刀具的特殊結(jié)構(gòu)、用途或加工要求，如H表示硬質(zhì)合金，R表示可轉(zhuǎn)位等。

二、常見(jiàn)車床刀具型號(hào)解析

1. CB6406：表示車刀，6406表示刀具的長(zhǎng)度為64mm，寬度為6mm，高度為6mm。

2. SKT6306：表示銑刀，T表示硬質(zhì)合金，6306表示刀具的長(zhǎng)度為63mm，寬度為6mm，高度為6mm。

3. M10-2：表示高速鋼車刀，10表示刀片直徑為10mm，2表示刀片厚度為2mm。

4. T15-20-90：表示硬質(zhì)合金車刀，T表示硬質(zhì)合金，15表示刀片直徑為15mm，20表示刀片長(zhǎng)度為20mm，90表示刀片角度為90°。

5. R8-4-8：表示可轉(zhuǎn)位車刀，R表示可轉(zhuǎn)位，8表示刀片數(shù)量為8片，4表示刀片直徑為4mm。

三、車床刀具型號(hào)的用法

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具：加工不同材料需要選擇不同類型的刀具，如加工鋼材、鑄鐵等金屬材料時(shí)，宜選用高速鋼車刀；加工硬質(zhì)合金、硬質(zhì)塑料等材料時(shí)，宜選用硬質(zhì)合金車刀。

2. 根據(jù)加工尺寸選擇刀具：刀具的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與加工工件尺寸相匹配，以確保加工精度。如加工工件直徑為40mm時(shí)，可選擇CB6406車刀。

3. 根據(jù)加工表面質(zhì)量要求選擇刀具：加工表面質(zhì)量要求較高的工件時(shí)，宜選用精加工刀具，如CB6406車刀；加工表面質(zhì)量要求較低的工件時(shí)，可選擇粗加工刀具。

4. 根據(jù)加工速度選擇刀具：刀具的切削速度應(yīng)與加工材料、工件尺寸及加工要求相匹配。如加工鋼材時(shí)，切削速度約為100-200m/min；加工硬質(zhì)合金時(shí)，切削速度約為300-500m/min。

5. 根據(jù)刀具壽命選擇刀具：刀具的壽命與刀具材料、切削參數(shù)及加工工藝等因素有關(guān)。合理選擇刀具材料，控制切削參數(shù)，可延長(zhǎng)刀具壽命。

6. 根據(jù)加工環(huán)境選擇刀具：在高溫、高壓、腐蝕等特殊環(huán)境下，應(yīng)選用具有良好耐高溫、耐腐蝕性能的刀具。

車床刀具型號(hào)的用法需綜合考慮加工材料、工件尺寸、表面質(zhì)量要求、加工速度、刀具壽命及加工環(huán)境等因素。正確選擇和使用刀具，可有效提高加工效率、保證加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。