機械加工車床作為機械加工領(lǐng)域中的重要設備,其型號規(guī)格和加工參數(shù)直接影響著加工質(zhì)量和效率。本文將從車床型號規(guī)格、加工參數(shù)表等方面進行詳細介紹。
一、車床型號規(guī)格
1. 車床型號的構(gòu)成
車床型號通常由以下幾部分構(gòu)成:類別代號、組別代號、特性代號、主參數(shù)、第二主參數(shù)、設計順序號、變更順序號。
(1)類別代號:表示車床的類別,如C表示臥式車床,B表示立式車床。
(2)組別代號:表示車床的組別,如CA表示臥式車床的普通型,CB表示臥式車床的自動型。
(3)特性代號:表示車床的特殊性能,如A表示自動進給,M表示多頭。
(4)主參數(shù):表示車床的主要規(guī)格,如最大回轉(zhuǎn)直徑、最大車削長度等。
(5)第二主參數(shù):表示車床的次要規(guī)格,如最大工件長度、最大工件寬度等。
(6)設計順序號:表示車床的設計順序。
(7)變更順序號:表示車床的變更順序。
2. 車床型號示例
以CA6140型臥式車床為例,其型號含義如下:
C:表示臥式車床
A:表示普通型
6:表示最大回轉(zhuǎn)直徑為600mm
14:表示最大車削長度為1400mm
0:表示設計順序號
二、車床加工參數(shù)表
1. 加工參數(shù)的概念
加工參數(shù)是指在機械加工過程中,為保證加工質(zhì)量、提高加工效率而設定的各種參數(shù),如切削速度、進給量、切削深度等。
2. 車床加工參數(shù)表的內(nèi)容
(1)切削速度:切削速度是指刀具與工件相對運動的速度,單位為m/min。
(2)進給量:進給量是指刀具在切削過程中每轉(zhuǎn)進給的距離,單位為mm/r。
(3)切削深度:切削深度是指刀具在切削過程中切入工件的最大深度,單位為mm。
(4)冷卻液:冷卻液是指在切削過程中使用的冷卻介質(zhì),如切削油、乳化液等。
3. 車床加工參數(shù)表示例
以下為CA6140型臥式車床加工參數(shù)表的部分內(nèi)容:
| 材料種類 | 切削速度(m/min) | 進給量(mm/r) | 切削深度(mm) | 冷卻液 |
| :------: | :---------------: | :------------: | :------------: | :-----: |
| 鋼鐵 | 150-300 | 0.3-0.5 | 0.5-1.0 | 切削油 |
| 鋁合金 | 300-500 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 乳化液 |
| 鑄鐵 | 100-200 | 0.3-0.5 | 0.5-1.0 | 切削油 |
三、車床型號規(guī)格與加工參數(shù)的關(guān)系
1. 車床型號規(guī)格影響加工參數(shù)的選擇
車床型號規(guī)格決定了其加工能力,如最大回轉(zhuǎn)直徑、最大車削長度等。在加工過程中,應根據(jù)車床型號規(guī)格選擇合適的加工參數(shù)。
2. 加工參數(shù)影響加工質(zhì)量與效率
合理的加工參數(shù)可以提高加工質(zhì)量,降低加工成本,提高加工效率。在確定加工參數(shù)時,應充分考慮車床型號規(guī)格、工件材料、加工要求等因素。
四、總結(jié)
機械加工車床的型號規(guī)格和加工參數(shù)是影響加工質(zhì)量與效率的重要因素。了解車床型號規(guī)格的構(gòu)成、加工參數(shù)表的內(nèi)容以及它們之間的關(guān)系,有助于提高機械加工水平。在實際生產(chǎn)中,應根據(jù)具體情況選擇合適的車床型號規(guī)格和加工參數(shù),以確保加工質(zhì)量與效率。
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