機(jī)床切屑油型號大全圖(機(jī)床切削液怎么處理)

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，切屑油作為切削液的代表，對工件加工質(zhì)量、機(jī)床使用壽命以及操作人員的安全都具有重要意義。本文將從機(jī)床切屑油型號大全圖出發(fā)，詳細(xì)介紹不同型號切屑油的特點、應(yīng)用以及切削液的處理方法。

一、機(jī)床切屑油型號大全圖

機(jī)床切屑油型號繁多，以下列舉部分常見型號及其特點：

1. 乳化油：以礦物油為基礎(chǔ)，加入乳化劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等成分。適用于高速、精密加工，具有良好的冷卻、潤滑、防銹性能。

2. 全合成油：以合成油為基礎(chǔ)，加入多種添加劑。適用于高速、重切削加工，具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、防銹性能。

3. 水溶性切削液：以水為基礎(chǔ)，加入多種添加劑。適用于高速、輕切削加工，具有良好的冷卻、潤滑、防銹性能。

4. 油性切削液：以礦物油為基礎(chǔ)，加入多種添加劑。適用于低速、重切削加工，具有優(yōu)異的潤滑、冷卻性能。

5. 空氣切削液：以壓縮空氣為載體，將切削液霧化后噴灑在工件表面。適用于高速、輕切削加工，具有較好的冷卻、潤滑性能。

二、不同型號切屑油的應(yīng)用

1. 乳化油：適用于加工不銹鋼、鋁合金等材料，適用于高速、精密加工。

2. 全合成油：適用于加工鑄鐵、銅、鋁等材料，適用于高速、重切削加工。

3. 水溶性切削液：適用于加工非鐵金屬、塑料等材料，適用于高速、輕切削加工。

4. 油性切削液：適用于加工鑄鐵、銅、鋁等材料，適用于低速、重切削加工。

5. 空氣切削液：適用于加工塑料、木材等材料，適用于高速、輕切削加工。

三、切削液的處理方法

1. 切削液的過濾：采用濾網(wǎng)、濾紙等過濾材料，將切削液中的雜質(zhì)、固體顆粒等去除，保證切削液的清潔度。

2. 切削液的冷卻：通過冷卻設(shè)備，將切削液的溫度控制在適宜范圍內(nèi)，提高切削液的冷卻效果。

3. 切削液的再生：對使用過的切削液進(jìn)行處理，去除其中的污染物，延長切削液的使用壽命。

4. 切削液的排放：將處理過的切削液按照環(huán)保要求進(jìn)行排放，減少對環(huán)境的影響。

5. 切削液的儲存：將切削液儲存在密封、陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽光直射、溫度過高或過低，影響切削液的質(zhì)量。

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，切屑油作為切削液的代表，對工件加工質(zhì)量、機(jī)床使用壽命以及操作人員的安全具有重要意義。了解不同型號切屑油的特點、應(yīng)用以及切削液的處理方法，有助于提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，確保加工質(zhì)量。