車床切槽專用刀片型號(hào)(車床切槽專用刀片型號(hào)規(guī)格)

在數(shù)控車床加工過(guò)程中，刀片是至關(guān)重要的切削工具。對(duì)于車床切槽作業(yè)而言，專用的切槽刀片更是不可或缺。本文將從車床切槽專用刀片的型號(hào)和規(guī)格兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、車床切槽專用刀片型號(hào)

車床切槽專用刀片型號(hào)繁多，根據(jù)加工材料、加工尺寸、加工精度等不同要求，可將其分為以下幾類：

1. 普通型切槽刀片

普通型切槽刀片適用于一般切槽加工，適用于加工碳鋼、合金鋼等材料。這類刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，但加工精度和表面質(zhì)量相對(duì)較差。

2. 高速鋼切槽刀片

高速鋼切槽刀片適用于高速切削，適用于加工不銹鋼、工具鋼等高硬度材料。這類刀片具有較高的硬度和耐磨性，但成本較高。

3. 陶瓷切槽刀片

陶瓷切槽刀片適用于超高速切削，適用于加工高溫合金、耐熱鋼等特殊材料。這類刀片具有極高的硬度和耐磨性，但成本極高。

4. 超合金切槽刀片

超合金切槽刀片適用于超硬材料加工，適用于加工高速鋼、硬質(zhì)合金等材料。這類刀片具有較高的硬度和耐磨性，但成本較高。

二、車床切槽專用刀片規(guī)格

車床切槽專用刀片規(guī)格包括刀片尺寸、刀片角度、刀片齒數(shù)等。

1. 刀片尺寸

刀片尺寸是指刀片的長(zhǎng)度、寬度和厚度。刀片尺寸的選擇應(yīng)與被加工工件尺寸、加工要求相匹配。例如，加工較大尺寸的工件時(shí)，應(yīng)選擇較大尺寸的刀片；加工小尺寸工件時(shí)，應(yīng)選擇較小尺寸的刀片。

2. 刀片角度

刀片角度包括主偏角、副偏角和刃傾角。刀片角度的選擇對(duì)切削效果有很大影響。合理選擇刀片角度可以提高加工精度、表面質(zhì)量和切削效率。

（1）主偏角：主偏角越小，切削力越小，加工表面質(zhì)量越好。但主偏角過(guò)小會(huì)導(dǎo)致刀片強(qiáng)度降低，容易斷裂。通常，主偏角取45°～60°。

（2）副偏角：副偏角越小，切削力越小，加工表面質(zhì)量越好。但副偏角過(guò)小會(huì)導(dǎo)致切削刃過(guò)短，切削穩(wěn)定性較差。通常，副偏角取10°～15°。

（3）刃傾角：刃傾角使切削刃產(chǎn)生傾斜，有利于提高切削效率和表面質(zhì)量。刃傾角取-5°～0°。

3. 刀片齒數(shù)

刀片齒數(shù)是指刀片上的切削齒的數(shù)量。刀片齒數(shù)的多少會(huì)影響切削力和切削效率。通常，刀片齒數(shù)越多，切削力越大，切削效率越高。

車床切槽專用刀片的型號(hào)和規(guī)格對(duì)切削效果有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工尺寸、加工精度等因素選擇合適的刀片型號(hào)和規(guī)格，以提高加工質(zhì)量和效率。合理使用和維護(hù)刀片，可延長(zhǎng)刀片使用壽命，降低生產(chǎn)成本。