7163Kx2000 斜床身數(shù)控車床 激光切割加工

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床作為現(xiàn)代制造業(yè)中重要的加工設(shè)備，其應(yīng)用范圍廣泛，特別是在精密零件的加工過程中，具有顯著的優(yōu)勢。本文將從激光切割加工的角度，對7163Kx2000斜床身數(shù)控車床的性能特點(diǎn)、加工工藝及優(yōu)勢進(jìn)行分析。

一、7163Kx2000斜床身數(shù)控車床的性能特點(diǎn)

1. 高精度、高穩(wěn)定性

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保了機(jī)床在加工過程中的高精度和高穩(wěn)定性。在高速、重切削的情況下，機(jī)床仍能保持良好的加工精度，滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

2. 強(qiáng)大的加工能力

該機(jī)床具有較大的加工直徑和長度，能夠滿足大中型零件的加工需求。機(jī)床配備了多把刀具，可實(shí)現(xiàn)多種加工工藝，提高生產(chǎn)效率。

3. 智能化控制系統(tǒng)

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程、加工參數(shù)設(shè)置、刀具管理等功能。用戶可根據(jù)加工需求，輕松設(shè)置加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工。

4. 優(yōu)異的環(huán)保性能

機(jī)床采用封閉式切削，有效降低了切削過程中產(chǎn)生的粉塵和噪音。機(jī)床具備良好的散熱性能，確保加工過程中溫度穩(wěn)定，提高零件加工質(zhì)量。

二、激光切割加工工藝

1. 激光切割原理

激光切割是利用高能量密度的激光束照射到工件表面，使工件迅速熔化、蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)切割的一種加工方法。激光切割具有速度快、精度高、切口光潔、熱影響區(qū)小等特點(diǎn)。

2. 激光切割工藝參數(shù)

激光切割工藝參數(shù)主要包括激光功率、切割速度、氣體壓力、焦點(diǎn)位置等。合理設(shè)置這些參數(shù)，可以提高切割質(zhì)量，降低加工成本。

3. 激光切割加工流程

（1）工件準(zhǔn)備：根據(jù)零件圖紙，確定加工尺寸和加工順序，對工件進(jìn)行清洗、定位等預(yù)處理。

（2）編程：根據(jù)零件圖紙和加工要求，編寫激光切割程序，包括切割路徑、切割速度、氣體壓力等參數(shù)。

（3）激光切割：將編程好的程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，啟動(dòng)激光切割設(shè)備，對工件進(jìn)行切割。

（4）后處理：對切割后的工件進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗、去毛刺等處理，確保加工質(zhì)量。

三、7163Kx2000斜床身數(shù)控車床在激光切割加工中的優(yōu)勢

1. 提高加工效率

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床與激光切割設(shè)備協(xié)同工作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。相比傳統(tǒng)加工方式，激光切割加工速度快，效率高，可顯著提高生產(chǎn)效率。

2. 降低加工成本

激光切割加工過程中，熱影響區(qū)小，工件變形小，減少了后續(xù)的整形、打磨等工序，降低了加工成本。

3. 提高加工質(zhì)量

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床加工的零件尺寸精度高，配合激光切割加工，可確保零件加工質(zhì)量。

4. 適用范圍廣

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床適用于各種金屬材料的加工，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，滿足不同行業(yè)的加工需求。

7163Kx2000斜床身數(shù)控車床在激光切割加工中具有顯著的優(yōu)勢，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，相信7163Kx2000斜床身數(shù)控車床在激光切割加工領(lǐng)域的應(yīng)用將會越來越廣泛。