數(shù)控編程加工自動化設(shè)備(什么是數(shù)控加工自動編程)

數(shù)控編程加工自動化設(shè)備詳解及案例分析

一、數(shù)控編程加工自動化設(shè)備詳解

1. 設(shè)備型號

數(shù)控編程加工自動化設(shè)備是一種集數(shù)控編程、加工、檢測、自動上下料等功能于一體的自動化設(shè)備。以下是幾種常見的數(shù)控編程加工自動化設(shè)備型號：

（1）FANUC 0i-Mate TD 20i

FANUC 0i-Mate TD 20i是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控車床，適用于小型、中型企業(yè)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 高速、高精度加工；

- 全面的數(shù)控功能；

- 豐富的刀具路徑編程；

- 人性化的操作界面。

（2）SIEMENS SINUMERIK 840D SL

SIEMENS SINUMERIK 840D SL是一款高性能的數(shù)控加工中心，適用于復(fù)雜、大型零件的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 高精度、高速度加工；

- 強(qiáng)大的編程功能；

- 全面的工藝數(shù)據(jù)庫；

- 智能化的操作界面。

（3）HAAS VF-2SSY

HAAS VF-2SSY是一款高性能的數(shù)控立式加工中心，適用于各種非鐵金屬的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 高速、高精度加工；

- 豐富的刀具路徑編程；

- 智能化的操作界面；

- 強(qiáng)大的加工能力。

2. 數(shù)控編程加工自動化設(shè)備的工作原理

數(shù)控編程加工自動化設(shè)備通過CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化加工。以下是數(shù)控編程加工自動化設(shè)備的工作原理：

（1）編程階段：根據(jù)零件圖紙，利用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程，生成G代碼。

（2）傳輸階段：將G代碼傳輸至CNC系統(tǒng)。

（3）加工階段：CNC系統(tǒng)根據(jù)G代碼指令，控制機(jī)床進(jìn)行加工。

（4）檢測階段：加工完成后，利用檢測設(shè)備對零件進(jìn)行檢測，確保加工精度。

二、案例分析與問題解答

1. 案例一：某公司生產(chǎn)一批航空零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。

問題分析：航空零件加工精度要求高，表面質(zhì)量要求好，需要選用高性能的數(shù)控加工中心，并采用先進(jìn)的加工工藝。

解決方案：選用SIEMENS SINUMERIK 840D SL數(shù)控加工中心，采用高速、高精度加工，并采用合理的刀具路徑編程。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)一批精密模具，要求加工精度高、表面粗糙度低。

問題分析：精密模具加工精度要求高，表面粗糙度要求低，需要選用高性能的數(shù)控加工中心，并采用特殊的加工工藝。

解決方案：選用HAAS VF-2SSY數(shù)控立式加工中心，采用高速、高精度加工，并采用特殊的刀具路徑編程和冷卻系統(tǒng)。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)一批汽車零部件，要求加工效率高、成本較低。

問題分析：汽車零部件加工效率要求高，成本要求低，需要選用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控車床，并采用合理的加工工藝。

解決方案：選用FANUC 0i-Mate TD 20i數(shù)控車床，采用高速、高精度加工，并采用合理的刀具路徑編程。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)一批醫(yī)療設(shè)備零部件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。

問題分析：醫(yī)療設(shè)備零部件加工精度要求高，表面質(zhì)量要求好，需要選用高性能的數(shù)控加工中心，并采用特殊的加工工藝。

解決方案：選用SIEMENS SINUMERIK 840D SL數(shù)控加工中心，采用高速、高精度加工，并采用特殊的刀具路徑編程和冷卻系統(tǒng)。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)一批電子產(chǎn)品零部件，要求加工效率高、成本較低。

問題分析：電子產(chǎn)品零部件加工效率要求高，成本要求低，需要選用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控車床，并采用合理的加工工藝。

解決方案：選用FANUC 0i-Mate TD 20i數(shù)控車床，采用高速、高精度加工，并采用合理的刀具路徑編程。

三、常見問題問答

1. 數(shù)控編程加工自動化設(shè)備與普通數(shù)控設(shè)備的區(qū)別是什么？

答：數(shù)控編程加工自動化設(shè)備在普通數(shù)控設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了自動上下料、檢測等功能，實(shí)現(xiàn)了自動化加工。

2. 如何選擇合適的數(shù)控編程加工自動化設(shè)備？

答：根據(jù)加工需求、預(yù)算等因素，選擇高性能、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控編程加工自動化設(shè)備。

3. 數(shù)控編程加工自動化設(shè)備的加工精度如何保證？

答：通過選用高性能的數(shù)控加工中心、采用合理的刀具路徑編程、優(yōu)化加工參數(shù)等方式，保證加工精度。

4. 數(shù)控編程加工自動化設(shè)備的加工速度如何提高？

答：通過提高加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、采用高速刀具等方式，提高加工速度。

5. 數(shù)控編程加工自動化設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)需要注意什么？

答：定期檢查設(shè)備各部件，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損的刀具和潤滑劑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。